剪力墙模板施工工艺

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1、剪力墙模板施工工艺编制：广州万正建筑劳务有限公司日期：二0一二年五月1一、适用范围本标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土剪力墙模板工程。二、主要材料1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206和《木结构设计规范》GBJ5中的有关规定。2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ2063和《木结构设计规范》GBJ5中的有关规定。2二、主要材料3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。4.支撑系统:木枋、

2、墙箍、钢管、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。5.脱模剂。3三、作业条件1.模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图(包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。2.模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。4三、作业条件3.根据模板设计图，放好轴

3、线和模板边线，定好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。4.墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。5.斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。6.模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。5四、主要工具垂直和水平运输用的工具和设备；木工所需的截锯、圆盘锯、冲击钻、拖线板、长线、钢卷尺、手锯、PVC套管、扳手、靠尺、线锤等用的工器具。6五、剪力墙模安装、拆除1.立模程序放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎

4、钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。2.按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。3.有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。7五、剪力墙模安装、拆除4.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。5.模板安装完毕，应检查一遍扣件

5、、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。6.墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。8六、施工准备1.木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，2.木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木。3.联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓、螺帽。4.支撑系统:木枋、墙箍、钢管、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。5.脱模剂。91、根据建筑轴线放出控制

6、线及剪力墙模板安装边线。2、根据边线订压脚板（电梯井壁内侧需用钉固定起板木枋）。七、放线定位101、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。2、有门窗洞　口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物八、安装(吊装)就位一侧模板111、根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。2、斜撑的布置应按模板专项施工方案设计的间距、技术要求安装。九、安

7、装支撑121、剪力墙钢筋按结构图设计施工，注意与对拉螺栓避免起冲突，和般在墙筋骨架安装完毕后才安装墙模板对拉螺栓，依调对拉螺栓为主。2、为保证剪力墙施工质量，必须安装保护层垫块，可使用塑料卡环或砂浆垫块，垫块厚度依工程部位的不同而不同，依结构图为准，垫块放置呈梅花型＠≤600十、绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块131.除地下室外墙及人防墙外，其它砼剪力墙的对拉螺栓均应设置穿墙套管，材质为PVC管，间距按施工方案中要求布置。十一、插入穿墙螺栓及套管141.按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。2

8、.有门窗洞　口的墙体，宜先安好一侧模板