模具制造与生产管理的作业流程最新

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1、2021/9/2模具製造與生產管理報告人：柯志剛曹經理監製2009-12-19(最新版本）2021/9/2※模具製造與生產管理※§報告大綱§01-§規範生產作業流程§09-§【生產評估】流程§02-§【項目導入】流程§10-§【來料檢驗】流程§03-§【開模報告】流程§11-§【模具生產】流程§04-§【風險評估】流程§12-§【進度追蹤/品質檢驗】流程§05-§【項目行程】流程§13-§【成型試模】流程§06-§【設計評審】流程§14-§【樣品確認】流程§07-§【設計檢討】流程§15-§【模具驗收移轉】流程§08-

2、§【設計輸出】流程§16-§【工作守則】細則要求§模具製造與生產管理作業流程enetr2021/9/21-§規範生產作業流程§一.目前存在的問題：1.生產交期一再Delay，生產極其不順暢；2.生產品質不夠精密，基本上處於“MIN超公差0.02MM偏差”;3.新模生產試模次數過於頻繁（目前LW的Tx注塑打樣成功率：T3≒T0---≦40.00%）;---修模率太高（修模檢討信息執行不暢）...2021/9/21-§規範生產作業流程§二.建議對策的執行：1.針對生產交期和生產品質的異常狀況進行統計，且列入部門生產績

3、效考核；2.重新規劃與制定合理的《生產作業流程管理》與《生產信息指令傳達執行流程管理》，期以“明確責任擔當歸屬”......確立管理職責，責任明確到位，合理作業流程，信息溝通準確......2021/9/21-§規範生產作業流程§三.改善的目的與目標：1.建立：生產與品質週報、月報的通報，而依此做為“部門績效考核”的數據計算基礎；2.合理制定作業步驟，以“簡化流程、提升效率、責任劃分”為原則，使每個單位有力銜接且執行順暢；【務實】、【嚴謹】、【求實】、【創新】！【誠信】、【公平】、【公正】、【進取】！2021/

4、9/22-§【項目導入】流程§【項目導入】流程圖解：【作業流程】/【作業內容】【使用表單】/【作業內容補充】【責任人員】接獲客人新開模信息（客人意向）《電話口頭訂單記錄表》---業務部（新開模信息宣告與傳達）進行新模生產風險評估（可行性）《業務可行性評估表》---業務部（業務主導，工程協助）進行新模估價（工時/成本）《新模估價單》---業務部（新開模成本估價：工時/成本）（業務主導，工程協助）業務報價(交期/工時/成本)《報價單》---業務部（回饋給客人新開模LW生產報價）接獲客人訂單(業務生產制令指示)《業務指示書》

5、---業務部（新開模資訊交接與生產指示）說明：1.詳盡的記錄客戶的相關新項目信息內容（書面追溯性）；2.針對新項目進行詳實的“風險可行性評估”初步訂單篩選；3.依據工程制定“標準工時”來計算生產成本與盈利利潤。12345續接6#步驟步骤步骤步骤步骤步骤2021/9/23-§【開模報告】流程§【開模報告】流程圖解：【作業流程】/【作業內容】【使用表單】/【作業內容補充】【責任人員】新訂單模具“開模通知”(書面式）《模具製作式樣書》---工程部+（開模前檢討報告的具體要求）新開模（新產品）導入會《會議記錄》---工程部+（

6、新產品導入發佈會：產品資訊）（NPI新品導入)《業務/工程指示書》---工程部（提出模具生產技術要求指示）召開新產品訂單評審（風險評估）《會議記錄》---見7#步驟補充說明工程部（新產品生產交期評估與達成行程）成立項目Team專案/聯繫方式《項目專案人員清冊》---待新增工程部（姓名/職稱/聯繫方式）說明：1.新產品發佈信息以書面的方式須詳盡到細節的要求；2.針對新產品須先行評估生產交期的排程行程計畫；3.須成立項目專案組，以小組捆綁的方式進行進度追蹤。678續接9#步驟步骤步骤步骤2021/9/24-§【風險評估】流

7、程§【風險評估】流程圖解：（7#步驟補充1）【作業流程】/【作業內容】【使用表單】/【作業內容補充】【責任人員】【生產工藝】的評估《模具流程卡》---生管部+生產工藝流程的合理設定【生產設備】的評估生產設備與機台稼動率狀況生管部+《機台設備稼動率統計表》---【檢驗設備】的評估檢驗設備與檢驗條件達成狀況品管部+【生產標準】的評估生產技術要求（2D/3D提供）工程部+【檢驗標準】的評估作業規範與檢驗標準（圖紙）工程部說明：1.須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求；2.須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求；

8、3.須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。7-17-27-37-47-57#步驟作業補充-12021/9/24-§【風險評估】流程§【風險評估】流程圖解：（7#步驟補充2）說明：1.評估生產與品質能力不可滿足訂單的需求---重新審核訂單2.評估生產與檢驗設備條件不可滿足要求---重新審核訂單3.評估生產與品質的要求規範不可達成-