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时间:2018-12-03
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1、混凝土冬期施工技术特殊混凝土工程混凝土冬期施工技术1.混凝土冬期施工的重要性2.混凝土冬期施工的相关标准3.建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)4.冬期施工期限划分原则5.混凝土受冻的危害6.混凝土受冻临界强度7.混凝土原材料和配合比要求8.混凝土运输和浇筑9.混凝土冬施方法10.冬期施工混凝土质量检查及控制1.混凝土冬期施工的必要性和重要性我省地处北方,冬期施工期一般3~5个月,冬期施工任务愈来愈多,所占比重较高,可达30%。冬期施工有其特殊及复杂性,加之建筑施工队伍技术水平高低不一,据多年经验,在这个季节进行施工,也
2、是工程质量问题出现的多发季节。选好施工方法,制订合适的质量保证措施,是确保工程质量,加快工程进度,并减少能耗及材料消耗的关键。2.混凝土冬期施工的相关标准2.1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20112.3《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092.4《混凝土外加剂》GB/T8076-20093.建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)中华人民共和国行业标准.建筑工程冬期施工规程主要内容7.屋面保温及防水工程8.建筑装饰装修工程9.钢结构工程10.混
3、凝土构件安装工程11.越冬工程维护12.附录。1.总则2.术语3.地基与基础工程4.砌体工程5.钢筋工程6.混凝土工程入冬:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;解除:当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。注意:实际施工中还应紧密结合当年气候趋势。4.冬期施工期限划分原则1、混凝土冻结温度:-1.5~-2℃开始冻结(游离水——占1/2~2/3)-2℃~-4℃全部冻结(吸附水)。2、混凝土受冻后造成最终强度损失:原因----冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹(受冻越早则裂纹越多、越大);
4、钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。特点----冻结越早、水灰比越大,则强度损失越多。5.混凝土受冻的危害(一)3、混凝土强度增长缓慢,制约工期:当混凝土、砂浆浇筑后,如果气温很低,强度增长也变的缓慢。例如,当混凝土在5℃条件下养护28d,其强度仅达标养28d强度的60%左右。欲使混凝土强度有较快的增长,必须采取特殊措施方能满足施工进度的要求。5.混凝土受冻的危害(二)原理:受冻临界强度是负温混凝土冬期施工中的重要技术指标,在达到此强度之后,混凝土即使受冻也不会对后期强度及性能指标产生影响。6.混凝土受冻临界强度(一)6.1.1
5、冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,取不小于设计混凝土强度值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时,取不小于设计混凝土强度值的40%;当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa;对强度等级等于或高于C50的混凝土,不得小于设计混凝土强度等级值
6、的30%;6.混凝土受冻临界强度(二)4.对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%;5.对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%;6.当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;7.当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。6.混凝土受冻临界强度(三)水泥冬期施工宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。蒸汽养护可选矿渣水泥。掺防冻剂严禁用高铝水泥最小水泥用量不宜低于300kg/m3。水灰比应小于0.6。注:1大体积混凝土的最少水泥用量,应根
7、椐实际情况决定;2强度等级不大于C15的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制;7.混凝土原材料要求(一)骨料拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料外加剂基本组成:减水组分+防冻组分+早强组分+引气组分+其它助剂7.混凝土原材料要求(二)混凝土原材料加热宜采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。7.混凝土原材料要求(三)混凝土运输:缩短运距,容器保温。混凝土
8、浇筑:①清除模板、钢筋上的冰雪、污垢;②不得在强冻胀性的地基上浇筑;③采用加热养护的整体结构,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过40℃时,应进行温度应力核算;④型钢混凝土组合结构,浇筑混凝土前应对型钢进行
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