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时间:2018-12-04
《一级静电除尘+半干法脱硫操作说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、一级静电除尘+半干法脱硫操作说明书本操作与维护手册的编定旨在为业主安全、专业地操作脱硫装置以及通常的一些维护工作提供实用信息。本操作手册中包括的所有技术信息、数据和操作是截至印刷时的最新信息。本操作手册的编订基于我们至今所积累的经验以及知识。在本操作手册的基础上,业主应建立并制定出操作说明,内容包括:1、烟气脱硫装置的布置2、工艺流程图3、每台交货设备与部件的操作维护说明4、装置启动和停止运行的说明,以及最终有关安全装置的控制说明5、依照中国现有法律的装置维护说明6、材料安全数据表汇编7、出现故障或出现
2、险情时应采取的措施,尤其是由于应用和生成的物质和产品所引起的可能的危险8、对机组操作时特殊危险性的提示最重要的测量值应由工艺管理系统记录下来并在项目保证期内一直存贮。任何检查、控制、特殊事件和维护工作都应该以文档的形式记录下来。我们指出,对于由于不遵守或者不完全遵守本操作手册所引起的任何损坏或者操作故障,我们对此不负任何责任。一、定义1.1缩写FGD:烟气脱硫NCFB:新型循环悬浮式流化床HTA:烟道系统HTD:烟道吸收塔系统THE:一级静电预除尘系统HTF:二级布袋除尘器系统HTJ:吸收剂输送系统HT
3、Q:水系统HTX:压缩空气系统1.2定义机组部件运行状态0=不在运行中1=准备好可以运行2=运行中控制器值X=实际值Y=操纵量W=指定值启动:使FGD装置和装置部件进入运行状态关闭:使FGD装置和装置部件退出运行正常运行:完成启动运行后,FGD机组和二级布袋除尘器的完全自动运行。无脱硫的旁路运行:无烟气脱硫的电厂运行:烟气经过NCFB-吸收塔和二级布袋除尘器。NCFB-吸收塔的循环流化床、包括颗粒再循环以及Ca(OH)2的剂量和喷水都不在运行中。有部分脱硫的运行:烟气经过NCFB-吸收塔和二级布袋除尘器
4、引出。Ca(oh)2的剂量在运行中。可用时间;某段时间,在这段时间内,FGD机组已经准备好可以开始运行,因此可以在通常的时间内投入运行。长时间停止;某段时间,在这段时间内,FGD机组不能在正常时间内投入运行(例如:由于停止,已经停止加热并且二级布袋除尘器船型灰斗已经被清空)。2工艺描述与设计地点在******,三台160t/h循环流化床锅炉产生的烟道通过采用新型循环悬浮式流化床的NCFB工艺从酸性污染气体,如SO2.,SO3,HCI和HF中清除出来。集尘一级静电预除尘系统、NCFB-一吸收塔、下游的二级
5、布袋除尘器中进行。2.1.1布置******化工有限公司的烟气处理装置由以下设施组成,烟气以以下顺序通过装置的部件:一级静电除尘器:从锅炉中出来的烟气经过热交换后,进入烟气处理装置,首先进入静电除尘器进行一级除尘,静电除尘器采用菲达产品。以下处理设备的尺寸是基于静电除尘器80%的除尘率来设计的。静电除尘器出口的烟气数据由业主提供负责。循环流化床-吸收塔:与除尘后的烟气先在吸收塔循环流化床中脱硫,脱硫塔的高度与直径分别为27.05米和4.44米。吸收塔是钢制的,能完全隔离热损。吸收塔内酸烟气的吸收反应是通
6、过从二级布袋除尘器循环回来的反应固体在高达1.000g/m3固体浓度下进行的,其功能原理将在第3.1章中描述。干式消化器:生石灰料仓下设抽板阀,粉料经过变频螺旋给料机,螺旋输送机,再把CaO送到消化器内。CaO在消化器中经雾化产生水化反应,转化为Ca(OH)2,在消化器搅拌作用下,可以使其转化率达到95%左右。新鲜消化的Ca(OH)2的平均比表面积在25~30m2/g,具有极好的脱硫反应活性。由于在消化器中消化生成的Ca(OH)2比较轻,堆密度为0.55g/cm3,而生石灰的密度为1g/cm3,因此消化
7、完全的消石灰可以浮在消化器物料的上层并通过溢流方式进入混合器,再由混合器的搅拌叶片把石灰送入反应器参加脱酸反应。新鲜生成的消石灰不需中间停留,没有活性损失。塔外机械增湿器:经过反应、干燥的循环灰被二级布袋除尘器从烟气中分离出来,由输送设备再输送给塔外机械增湿器,同时也向塔外机械增湿器加入消化过的石灰,经过增湿器及混合搅拌进行再次循环,循环倍率达到150以上。洁净后的烟气在露点温度20℃以上,无须再热,经过引风机排入烟囱。控制系统通过调节塔外机械增湿器加入水量的多少来保证反应器中反应的温度及恒定的烟气出口
8、温度,同时对进出口烟气量连续监测,进口、出口SO2浓度和烟气流量决定了系统吸收剂的加入量。循环脱硫灰在除尘器的灰斗中得到收集,当高于灰斗最大的料面时排出。二级布袋除尘器:二级布袋除尘器有两个锥形的并列的船型灰斗。滤袋分离出的脱硫灰作为循环流化床的循环产物,部分脱硫灰排出到系统外,通过气力输送系统输送至脱硫灰库。二级布袋除尘器有自己的控制规则,报警和运行条件显示在工艺控制系统中。灰斗有电伴热系统(功率:500w/m2)以减少凝露,并防止反应产
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