《搬运分析手法》ppt课件

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1、1IE基础手法之搬运分析欧郁坤精益生产办公室2课程内容搬运分析搬运分析概述搬运活性指数活性指数分析图搬运改善改善着眼点改善盲点检讨要点注意事项改善方法3搬运改善的目标统计表明，对于多数工厂而言：制造费用的25%—40%用于搬运；制造过程时间的40%属于搬运和滞留时间；安全事故的80%是在搬运过程发生的；搬运使不良品增加了20%。4搬运分析■生产工序大致可以分为“加工”、“搬运”、“检查”、“停滞”。加工与搬运连为一体，加工的前后必定伴随有“搬运”。搬运是，将必要的物品，在必要的时候，向生产工序提供必要数量的手段，承担着重要的作

2、用。但是因为搬运是“不产生附加价值（卖不掉）”的工序，因此有必要首先作为应该消除的事情来考虑。■搬运分析的定义以加工对象的搬运距离、搬运数量及搬运方法为对象，分析加工对象在空间放置的合理性，目的在于改进搬运工作，减轻人员劳动强度，提高作业效率。5搬运分析搬运分析的基本记号项目记号变化的内容材料的状态移动材料位置的变化动处理ם材料支持方法的变化加工o材料形状的变化不动停滞∇材料没有变化6放置记号搬运分析项目记号状态零星的放置∇随便零星地放在地上，台上的状态整理妥当∇放入容器，或者捆扎好的状态下面有垫物∇放置于搬运台的状态车上∇装

3、在车上的状态移动中∩在运输带或其它的自动传送装置上移动的状态7搬运分析移动线其它记号移动主体线型颜色材料实线黑人虚线红搬运工具点线蓝项目记号处理抬起卸下8搬运通路分析平面流动图M1M3M2M4M59搬运通路分析立体流动图5431261阶2阶10搬运活性指数分析1、概念：搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车搬运作业——集中、搬起、升起、运走搬运活性指数——指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。■搬运活性指数表示搬运的活性化程度⇒把搬运数值化11状

4、态图示说明处理的工作操作之次数活性指数集中立起举起移动任意放置任意地放置于地面上、台上、棚架上oooo40集中集中放置于容器、箱子、袋子；或者捆扎起来xooo31附有枕木放置于搬运台、枕木上、装货台上面，可以很快的那起来xxoo22车上放置于车子上面xxxo13移动中放置于移动中的输送带，或者射出口上面xxxx04浪费大搬运活性指数分析12活性指数分析图2、活性指数分析图——是显示物料搬运系统过程中各阶段活性指数变化状况的示意图。该图便于直观地分析和确定改善物料搬运的薄弱环节。13■搬运作业的数值化活性指数0123412345

5、67891011放置在地上搬到秤盘上卸放到秤盘上搬到推车上搬到作业台上卸放到作业台上搬到推车上搬到检查台上卸放到检查台上搬到推车上用推车搬运往下一道工序搬运活性指数:2.6■改善变更为推车等平均搬运活性指数=各个工序活性指数的平均值=(0+4+1+3+4+1+3+4+1+3+4）/11=2.6活性指数分析图14δ状况改进方式δ<0．5搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态，即大部分处于散装情况采用料箱、推车等存放物料O．5<δ<1．3大部分物料处于集装状态采用叉车和动力搬动车1．3<δ<2．3装卸、搬运系统大多处于活性指数为2

6、采用叉车和动力搬动车δ>2．7大部分物料处于活性指数为3的状态选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式δ值的大小是确定改变搬运方式的信号。搬运活性分析15搬运分析表161.搬运改善的着眼点整理整顿；操作改善；摆放的方法；消除无效的搬运；搬运的舒适化和安全化；尽量使用自然力和机械进行搬运。二、搬运改善172.搬运的盲点所在1.装卸搬运前的处理/搬运后的处理不被重视复杂的装卸比搬运更耗时费力2.放置状态以料品放置的「活性系数」表示越低阶的放置,越花搬运人力工时3.逆搬运(BackTracking)应尽可能避免二、搬运改善183.搬运的

7、检讨要点1.距离→Layout改善2.次数→多量化→自动化3.少人化→自动化4.时间→装卸方法／机械化5.省力化二、搬运改善194.搬运注意事项：搬运通路上不应有障碍物；消除搬运通路的凹凸不平；二、搬运改善204.搬运注意事项：消除斜坡，或降低坡度；搬运重心在支撑面内，且尽量低；减少急停和转弯二、搬运改善21搬运改善常用方法提高搬运活性改善设计，使物品容易搬运把物品尽量集中减少再操作22搬运改善常用方法自动化利用重力利用机械提高机械移动率23搬运改善常用方法3.改善搬运路线减少通路的逆行和转弯合理地缩短工作站之间的距离做好机械

8、设备的布置24搬运改善常用方法4.提高安全性消除费力的搬运，减轻搬运疲劳搬运作业标准化提高机械移动率25持续改善永不停步