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时间:2018-12-03
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1、沥青路面施工质量管理与检查验收一.施工前的材料与设备检查施工前必须检查各种材料的来源和质量。供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。进口的材料应提供该批材料的船运单。对首次使用的集料,应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理情况。所有材料都应按规定取样检测,经质量认可后方可订货。各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查,不符合技术要求的材料不得进场。使用成品改性沥青的工程,应要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程,应对试生产的改性沥青进行检测。施工前应
2、对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定,并得到监理的认可。二、铺筑试验路段高速公路、一级公路在施工前应铺筑试验段。其他等级道路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时,也应铺筑试验段。当同一施工单位在材料、机械设备及施工方法与其他工程完全相同时,也可利用其他工程的结果,不再铺筑新的试验路段。试验段的长度,通常为100~200m并选在正线上铺筑。沥青路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段应包括下列试验内容:(1)检验各种施工机械的类型
3、、数量及组合方式是否匹配。(2)通过试拌确定拌和机的操作工艺,考察计算机的控制及打印装置的可信度。(3)通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果、摊铺、压实工艺,确定松铺系数等。(4)验证沥青混合料生产配合比设计,提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。(5)建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系。确定压实度的标准检测方法。(6)检测试验段的渗水系数。三.施工过程中的质量管理与检查沥青混合料生产过程中,必须按规定的检查项目与频度,对各种原材料进行抽样试验,其质量应符合规定的技术要求。1、原材料1)粗集
4、料:外观(石料品种、含泥量等)针片状颗粒含量颗粒组成(筛分)压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量2)细集料颗粒组成(筛分)砂当量含水量松方单位重3)矿粉外观<0.075mm含量含水量4)石油沥青:针入度(2~3天1次)软化点(2~3天1次)延度(2~3天1次)含蜡量(必要时)2、热拌沥青混合料的检验混合料外观拌和温度:传感器自动检测、显示打印矿料级配:0.075mm逐盘在线检测≤2.36mm≥4.75mm每台拌和机每天1~2次,抽提筛分与标准级配比较沥青用量(油石比):逐盘在线检测,计算机采集数据计算。每台拌和机
5、每天1~2次,抽提实验。沥青混合料中沥青含量实验射线法离心分离法(标准法)回流式抽提仪法脂肪抽提器法离心分离法沥青混合料1~1.5kg,装入烧杯,用三氯乙烯浸泡30min,用玻璃棒适当搅动,使沥青充分溶解。倒入离心式分离器。转速3000r/min。重复上述步骤,直至抽提液成清澈的淡黄色为止。将容器中的集料,105℃烘干,称取集料质量。离心式抽提仪用压力过滤器回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重得出泄露入滤液中矿粉,无压力过滤器,也可用燃烧法测定。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青用量(或油石比)。马歇尔试验
6、:空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天1~2次浸水马歇尔试验:必要时(试件数同马歇尔试验),符合规范的规定沥青混合料的矿料级配检验抽提沥青后,将全部矿料放入样品盘中105℃烘干。筛孔:至少0.075mm,2.36mm,4.75mm,公称最大粒径,另外再根据混合料类型选用1个适应的筛孔,等5个筛孔。将沾在滤纸、棉花上的矿粉及抽提液中的矿粉计入矿料中通过0.075mm的矿粉含量中。车辙试验必要时(以3个试件的平均值评定)热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量的控制标准外观:表面平整密实,不得有明显轮迹、裂缝、推挤、
7、油丁、油包等缺陷,且无明显离析现象。接缝。施工温度。总厚度。每2000m2一点,单点评定,设计值的-5%(高速公路),其他-8%上面层厚度:每2000m2一点,单点评定设计值的-10%。压实度:每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值。实验室标准密度的97%;最大理论密度的93%;试验段密度的99%。钻芯机美国进口核子密度仪核子密度仪平整度:(最大间隙)上面层:随时,接缝处单杆评定,3mm(高速公路),其他公路5mm中下面层:随时,接缝处单杆评定5mm(高速公路),其他公路7mm平整度:(标准差)上面
8、层,连续测定,1.2mm(高速公路)2.5mm(其他公路)中面层,连续测定,1.5mm(高速公路)2.8mm(其他公路)连续八轮平整度仪宽度纵断面高程:高速公路±10mm,其他±15mm横坡度:高速公路±0.3%;其他±0.5%沥青层面上渗水系数,300ml/min(密级配沥青混合料),200ml/min(SMA)。(路面成型后立即测定)。渗水系数测定仪四、交工验收阶段的工程质量检查与验收工程完工后,施工单位应将
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