梁预制安装及桥面系施工技术交底

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1、1).T梁预制 预制T梁外侧模和端模均采用钢模。振捣体系中底板、腹板采用附着式外部振动器,并辅以插入式振动器进行振捣,顶板采用插入式振动器进行振捣。在混凝土达到张拉强度后,张拉预应力束,及时压浆锚固,形成简支T梁。2).施工准备:A.预制梁准备工作内容包括:台座地基处理、台座制作、张拉千斤顶校验、模板制作、混凝土配合比设计等。B.模板制作好坏直接影响到梁体外观质量,模板采用大面积钢模,并配以附着式振捣器,钢模必须具有足够的刚度,以保证梁体不变形。C.预制梁台位表面平整、水平,底模按设计要求设置向下反拱。台座基底坚实无沉陷,梁两端垫以橡胶块防止局部应力使梁端垂直向劈裂。场内做好排水设

2、施,避免雨水浸泡。3).张拉千斤顶的校验 在施工前,将张拉千斤顶送到国家计量部门进行校验,在施工过程中将根据规范要求,定期将千斤顶送去校验,以保证张拉力的准确性。4).侧模的拼接、钢筋绑扎、设预应力束 在制作好的模板上涂脱模剂,并拼接模板,先立好一侧模板,绑腹板及横隔板钢筋,绑扎完毕后,再立另一侧模板,绑顶板钢筋。模板立好后注意检查模板的垂直度和整体平整度。预应力T梁按设计要求设置预应力管道,绑扎定位网钢筋,安装预应力束。5).混凝土浇注及养护 检查上道工序合格并经监理工程师批准后,开始浇注混凝土,随即进行混凝土振捣,确保梁体混凝土内实外光。 梁体砼浇注结束后,在梁顶面作拉毛处理,

3、以便后期与铺装层混凝土的现浇连接,并指派专人负责养护工作,天气炎热时加强洒水,冬天寒冷时加强加温保温养护。6).预应力束张拉、孔道压浆及存梁A.待砼强度达到张拉强度后,对梁体预应力束施加预应力。张拉前以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验等情况,锚具及张拉钢材质量等资料递交监理工程师批准。 低松驰钢绞线0→初应力→σk(持荷2min,锁定千斤顶)。 预应力张拉控制力按设计要求办理,并以伸长量进行校核。B.孔道压浆及存梁 压浆在张拉结束后的十二小时内完成。首先尽快进行清孔和填塞孔隙工作,水泥浆水灰比采用0.40~0.45之间,压浆采用活塞式压浆泵,压浆的施工工艺操作严格按《公路桥涵施工技术

4、规范》(JTJ041-2000)的规定执行。孔道压浆时认真填写施工记录。 预制好的梁经检查验收签证后,用梁场两台龙门吊机移至存梁台位或已架好的梁面上存放。7).预制梁检查项目及要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98检查2梁长度(mm)+5,-10用尺量3宽度(mm)湿接缝±20用尺量3处T梁顶宽±30腹板±10,-04T梁高度(mm)+0,-5用尺量2处5跨径(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇注前记录7平整度(mm)5用2m直尺检查8预埋件(mm)5用尺量8).主要施工措施及技术要点A.制

5、梁场处地基采用水泥搅拌桩进行加固处理,台座保证有足够的强度和刚度,防止不均匀沉降和变形。用素混凝土硬化梁场地面并完善排水设施,避免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的发生。B.梁体预制施工符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2004)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-2004)要求。C.底模按设计要求预设反拱度,表面平整光滑并涂刷隔离层。模板采用钢模,确保梁体光滑,脱模简单方便。D.预应力束定位骨架按设计要求设置、固定,确保预应力位置准确。E.梁体混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可脱模,梁体混凝土强度达到设计要求的强度后,方可按设计顺序张拉梁预应力束。预应力

6、张拉符合设计要求,张拉以应力控制为主,以伸长量作校核。F.钢筋在车间制成骨架,整体分段安装入模。G.混凝土按斜向分层灌筑,先底板、腹板、最后灌筑顶板混凝土。模板及台座按附着式振动器体系设计,侧模板上下振动器位置交错排列,并辅以插入式振动器,振动延续时间以混凝土表面泛浆气泡消失为度,确保混凝土振捣质量,达到内密外实的良好效果。H.冬季施工时,严格按照混凝土冬季施工的有关规定组织施工,确保混凝土在未达到抗冻强度之前不得受冻。冬季施工,事先进行施工组织设计,进行热工计算,确定原材料加温方法和数据,采取必要的措施减小混凝土拌制、运输过程中的热损失,保证入模温度最低不小于8℃,养护以保温蓄热

7、为主;根据施工进度和气候情况必要时采用暖棚加热法。冬期施工拆模时,当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆模后其表面加以覆盖使其缓慢冷却,防止温度裂纹。J.梁体混凝土掺用高效减水剂,水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥。K.同一孔T梁集中一批预制,预制时每片梁编号。L.T梁吊运,采用兜托梁底吊法。在预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动底模,同时翼板上对应位置预留穿索孔洞,吊点位置根据设计要求设置。7.T梁架设本桥所有40mT梁均在预制梁场内预制,横向两幅同时架设,均采用EB

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