土建施工中的清水混凝土施工技术要点

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时间:2018-12-04

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1、土建施工中的清水混凝土施工技术要点【摘要】:近年来,在建筑施工中,混凝土材料的运用是最为普遍的,在混凝土的施工中应用最广泛的就是清水混凝土的运用。由于清水混凝土的施工需要一定技术的支持,否则会造成施工质量的问题。因此,文章通过对土建施工中清水混凝土的施工技术进行讨论,了解清水混凝土施工技术运用的关键要素,减少施工技术出现问题,提升清水混凝土的施工水平。中国4/vie  【关键词】:土建施工;清水混凝土;施工技术  1、清水混凝土技术特点  1.1高端  土建施工讲求自然、朴实,清水混凝土属于高端混凝土技术,恰好符合这一特性,

2、其使用的材料本身就刚柔并济,极具美感,有助于建筑物风格展示。  1.2后期维护成本低  应用普通混凝土时,要剔凿抹灰,继而进行表面装饰。但因时间过长,混凝土表面很容易出现空鼓、裂缝问题,增加后期维护成本。城市化背景下,高层建筑数量不断增加,使用普通混凝土,维护难度较大,而清水混凝土使用简便,也能够规避表面裂缝、空鼓问题,减少不必要的成本浪费。  1.3节能环保  清水混凝土一次成型,无需抹灰,使土建施工更加清洁,极具环保性。它是一种绿色节能型混凝土。  2、土建施工中清水混凝土应用问题  2.1混凝土配制和浇筑问题  配制混

3、凝土时,会用到水泥、掺合料、骨料、外加粘合剂等材料,如果未按设计要求优选原材料,并控制搭配比例,会使混凝土使用性能受到干扰,导致土建施工中出现各类问题。例如,水泥碱含量超标,使混凝土表面出现色差,影响装饰效果;骨料中杂质过多,使混凝土质量不达标,色泽不均匀。浇筑清水混凝土时,未遵循相关技术标准,也容易滋生各种问题。  2.2模板设计和安装问题  清水混凝土施工中,模板设计与安装属于重点问题。模板设计讲求简单、合理、稳定。然而,实际模板设计中,往往忽略这些问题,不能够对模板的明缝和阴阳角等细部性要素进行准确设计,使其设计过程不

4、合理,导致模板安装之后,拼缝严密度不足,接缝高差大。梁歪,模板材料刚度不足,吸湿性不均匀。施工初期,未对模板进行有效清理,脱模剂涂刷不均匀等。  3、土建施工中清水混凝土施工技术要点  3.1表面质量和装饰效果要求  土建施工中,将清水混凝土表面平整度偏差控制在3mm以内;使表面气泡保持均匀,且大小一致,气泡深度和直径分别在3mm和2mm之内;表面裂缝宽度控制在0.15mm以内;兼顾清水混凝土表面颜色和平整度,确保其无污染、破损等问题。使其表面无漏浆、跑模、胀模等问题,无错台和冷缝。清水混凝土模板设计过程中,考量其装饰效果。

5、依据土建施工的具体装饰要求,预留缝条和蝉缝,形成极具规则的分格缝。兼顾装饰线条外观,使其均匀、平整、顺直。  3.2模板的选用和工艺  模板的用途是对清水混凝土进行定型,实现前期保护。具体操作中,严格控制柱身混凝土,严禁出现环向模板拼缝,并注重纵向拼缝把控,以免出现漏浆、错台问题。选用满焊方式,连接环向钢板处,并打磨焊缝处,使焊缝和邻近钢板都极为平整和顺滑,符合设计要求。假使选择钢模板,要应用螺栓对连接部位进  行固定,并设置多个锥形限位钉,以免因混凝土侧压力出现漏浆问题。  3.3脱模剂选择  清水混凝土质量与脱模剂的选�

6、窬哂泻艽蟮南喙匦浴5鼻埃�矿物质油、植物油、水质和乳化油等脱模剂比较常见。它容易与空气中的灰尘形成粘接,而且清理难度较大,直接干扰清水混凝土表面质量。可将脱模剂与光亮剂搭配使用,使脱模过程更加简单,并使成型之后的混凝土表面更加光洁。水质脱模剂在木胶合  板面板中极具适用性;矿物油质脱模剂适用于钢模板面板;聚合物类脱模剂主要被应用到玻璃钢模壳面板中。  3.4混凝土浇筑  清水混凝土施工中,浇筑过程尤为重要。需从以下五个方面,对其浇筑过程进行严格把控:混凝土浇筑过程中,采用分层下料和振捣方式。依据实际情况,将分层厚度控制在40

7、cm,并采用分层标尺干对浇筑厚度进行严格控制;独立柱含结构缝,结构缝两侧下灰和振捣兼备;浇筑混凝土时,需注重模板和钢筋看护。完成浇筑工作之后,整理混凝土顶部的甩挫钢筋,使其就绪。完成各层下料工作之后,应用60kHz振捣棒,实施振捣工作。将初层混凝土振捣时间控制为20s,避免因振捣过度,出现跑浆情况,其余各层混凝土振捣时间保持在30s以上,秉承快插慢拨原则。而混凝土浇筑过程中,将振捣棒插入深度控制在被振捣层以下50mm。对梁、板混凝土浇筑过程进行严格控制,先执行梁的浇筑工作,依据其高度,将其划分为3层,以阶梯状浇筑。到达板底位

8、置之后,与板的混凝土同步浇筑。控制初层下料速度,完成梁低捣实工作之后,实施二层下料。  3.5混凝土表面缺陷修补  因混凝土泌水性、含气量较大或模板漏浆问题,会出现气泡、砂带、孔眼等。模板拆除之后,将表面浮浆和砂子清除。拌制水泥浆体时,选用同等品种和强度的水泥,以对缺陷部位进行修补。硬化之

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