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时间:2018-12-03
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1、XZG-14型闪蒸干燥机技术文件中国江苏常州市优博干燥工程有限公司厂址:江苏常州市东门郑陆镇三河口工业区邮编:213000电话:0519-88866976传真:0519-83818331http://www.dldryer.com顾云虎13506115518E-mail:13506115518@163.com长链二元酸闪蒸干燥一、工作原理及特点1、原理旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料经螺旋加料器连续定量地加入
2、干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风分离器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经引风机抽出后排空。2、特点1)干燥室底部设有倒锥形结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态,倒锥结构还缩小了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性;2)干燥室上部设有分级环,其作用主要是将颗粒较大、或没干燥的物料挡在干燥室内,能有效保证产品粒度和水分要求;3)锥底热空气入口处设有夹套保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质;4)物料在热空气中高速分散,干燥时间短,特别适用于农药等热敏性物料的干燥;5)连续化操
3、作,加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标;6)干燥系统为封闭式,而且在负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生;7)设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是流化技术、旋转技术、喷动技术及对流传热技术的组合,大大简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。二、客户提供的技术参数及要求1、物料名称:长链二元酸2、产量:1000kg/h3、初含水量:40%(表面水)4、终水分:≤0.3%5、堆比重:0.4~0.56、进风温度:121℃7、热源:饱和蒸汽8、干燥方式:闪蒸干燥9、收料方式:一级旋风+布袋除尘器10、材质:物料接触部分
4、304,其余Q235制造11、安装:室内12、电源:380V50Hz三相四线三、干燥过程工艺参数确定1、热风参数:空气温度:常温,进风温度:t1=~121℃,排风温度:t2=75~80℃空气湿含量:d0=0.01kg水/kg干空气2、物料参数:产量:1000kg/h,假定物料比热:0.4kcal/h原料含水率:40%,产品含水率:ω2=0.3%干燥完物料温度:θ2=~50℃四、热量衡算与风量计算1、水份蒸发量:W水=662kg/h2、蒸发水分所需热量:Q1=418252kcal/h3、产品升温所需热量:Q2=20000kcal/h4、设备热损失(取干燥设备外围热损失为20%):Q3=876
5、50kcal/h5、干燥所需空气量:L=47636kg/h五、主要设备选型拟采用两台闪蒸进行干燥闪蒸主机:进入每台闪蒸干燥器的干空气量为23818kg/h,当进风温度T1=~121℃,出风温度T2=75~80℃时空气的平均密度为ρ=0.952kg/m3,进入闪蒸主机空气的体积流量为:V1=25019m3/h,根据经验,取空塔操作风速为:u1=4.8m/s,则干燥塔直径为D1=1.36m,选用闪蒸干燥机的型号为:XZG-1400型,2台方能满足产量要求以下是单台设备配置选型:1、空气过滤器为了防止空气中杂质进入干燥系统,在送风机前加空气过滤器,选用KLQ37型空气过滤器,过滤面积19m2,设
6、备外框采用Q235A/3mm制作,滤料为无纺布.2、送风机选择:1)选用参数:空气流量:L=23818kg/h,常温2)风机型号:4-72-8C-22kw风量:17463~25000m3/h,风压:2400~2200Pa电机型号:Y180M-2,转速:1600r/min3)控制方式:手动阀调整材质:Q235组件,带调风阀、整体支架3、加热系统的选用1)选用参数:空气质量流量:23818Kg/h,加热后空气温度:t1=~121℃2)加热器所需提供的热量计算:Q需=691675Kcal/h3)选取蒸汽换热器面积为:F=600m²材质:¢18X2碳钢管绕铝翅片,外框Q235B/3mm制作4、螺旋
7、加料器主机进料采用单螺旋片进料器,型号DLX-194,配套摆线针轮减速机BWD2-59-2.2kw,变频调速,加料管φ194×5不锈钢304,中心管φ76×5不锈钢304,螺旋叶片及料斗采用不锈钢304制作,其余法兰、平台、支架等用碳钢制作.5、干燥主机:塔直径1400mm上部干燥风室:内壁3mm304不锈钢,保温岩棉,外壁2mmQ235A粉碎室:内壁5mm304不锈钢,外壁5mmQ235B搅拌刀:14mm304不锈钢加
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