铝合金挤压操作规程

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1、铝合金挤压操作规程安全操作总则1.各种设备操作者必须经安全教育考核合格后方能单独操作。2.员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，确认良好后方可开始工作。3.要合理安排好业余生活，做到劳逸结合，工作前、中严禁饮酒。4.工作时思想要集中，精力充沛，不准打闹、追跑、打盹、睡觉，不做与生产无关的事。5.各种设备在操作时，必须穿戴好规定的防护用品。6.作业时，不准穿汗背心、裙子、拖鞋、赤膊。7.操作者在机械运转时，不得擅自离开工作岗位，需要离开时，应停止机床运转，并切断电源，8.操作时，不能将手脚放在转动的机件上以

2、防被夹入机件内。9.两人以上在同一工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。加班必须有两人以上一起工作。10.徒工应在师傅指导下进行操作。11.设备上的安全装置，不得任意拆除，设备上的照明应使用36伏以下的低压灯。12.没有防护装置和接地线的机械设备，严禁使用。13.工作中如遇突然停电，应及时拉开电源开关，以防来电时发生意外。14.设备在运转中发现有异响、烟火味等不良现象，应立即停车，请维修人员检查、检修。15.电器设备发生故障，必须请电工处理，不得随意乱动。16.工作场所应保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过

3、高，以防伤人。17.班后须切断电源保养设备，清扫设备。10行车安全操作规程1、操作人员必须掌握行车的结构，性能及各种起吊，运行按钮和安全常识，经考核批准才能操作使用。2、工作前应检查各按钮是否正常；如果控制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、工作物起吊时，应慢速起步，待吊物保持垂直状态后，才能吊运，吊运时严禁吊物从人头上方和设备上面通过。4、操作按钮开关时，防止按错方向；严禁湿手或带湿手套操作。5、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。6、夜间作业应有足够的照明。7、检

4、修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌；地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。8、吊运工作必须严格做到:（1）超负荷不吊；（2）吊运物上有人不吊；（3）工件压板未全部松开不吊；（4）斜拉工件不吊；（5）有快口的重物未加垫物不吊；（6）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊（7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。（8）管理人员违章指挥不吊。10圆盘锯安全操作规程1、操作人员操作前必须穿戴好个人劳保用品，佩戴防护眼镜。2、圆盘锯操作人员必须熟悉圆盘锯操作规程。3、控制杆手柄应放在静止或升起

5、位置。4、锯片上方必须安装保险挡板（罩）,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。5、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。6、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。7、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。8、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。9、直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。10、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。11、停机后，应断开电源锁好

6、电箱门，清理铝屑，清扫场地。10挤压机安全操作规程1、挤压机操作工操作时必须佩戴个人劳保用品（工作服、安全帽、劳动鞋、防护眼镜、耐热手套等）。2、挤压机操作工必须熟悉挤压机安全操作规程，横式挤压机操作可分两部分：盛锭筒的预调加热；主机挤压时的操作。3、开车前检查挤压机各个螺丝是否有松动现象，特别注意主机四支主拉杠绝对不可掉以轻心。4、挤压机空转一个循环，观察机械活动部位是否按照挤压机程序运动及在挤压位置停止。空转正常后方可投料生产。5、检查盛锭筒、模具加热炉、铝锭加热炉的温度是否达到要挤压材料的标准。6、开车前

7、检查冷却马达运转是否正常，冷却水进入冷却系统及输出是否良好。7、启动油压马达前，必须检查是否有将（活动门蝶开关）打开，否则会产生严重的爆裂现象。8、预调盛锭筒加热的方法：l打开动力箱无熔丝空气开关。l旋转手操作箱（盛锭电热）的切换开关。l盛锭筒电热管温度控制在350~380℃左右，并定期检查电源接线、螺丝是否松动。9、主机的操作方法：打开动力箱无熔丝空气开关。旋转手操作箱（总停开关）的切换开关输入电源。本挤压机的操作线路，要做到以下几项保护措施：A.要启动油压马达时，必先启动挤压油冷却马达和导压马达。B.挤压机

8、油温控制在45℃以下，绝对禁止超过50℃以上。若油温过高检查油冷却马达，油冷却器和冷却水水压大小。C.主缸前进到额定位置、行程限制开关是否动作。（是否失灵）D.本机操作电源为220V和三相380V，开关箱指示灯亮表示电源已供电，可以开启油压马达。10、本机启动有手动和自动两种操作方法（1）手动：10平时手动情况下按下各个油压缸的按钮开关，油压就动作，到压着行程开关时停止。当各油压缸动作