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时间:2018-12-03
《台式钻床的改造和设计开题报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、论文题目台式钻床的改造和设计作者姓名袁贺晓所属院、专业、年级机电工程学院指导鋼触名、职称张广杰预计雜开题日期选题的根据:1)说明本选题的理论、实际意义2)综述国内外有关本选题的研宄动态和自己的见解1)、意义液压传动技术是一门新兴的技术,是研宄以有压液体为能源介质实现各种机械的传动与控制的学科。由于液压传动技术相对于电气传动、机械传动具有单位功率的重量轻、结构尺寸小、反应速度快及大范围内能实现无级调速且高速性好等特点,它的发展非常迅速,现己广泛应用于机械制造、电子、工程机械、交通运输、军事器械、冶金、宇宙航天、海洋开发等新的技术领域。由于液压传动技术的诸多突出特点,液压技术
2、应用于机电产品制造行业己非常广泛,液压设备在制造行业中占据着相当重要的位置,若将液压技术与传统的钻削设备相结合,将大大减轻钻削机床的重量,减小其结构尺寸,而且能实现无级变速和传递较大的功率。因此,将液压技术应用于钻床设备中对机械加工制造行业和国民经济的发展有着重要的意义。2)、本毕业设计课题是设计一台液压台式钻床,其结构紧凑、体积小、使用和维护方便安全可靠,能实现自动进给和快退,冋时有钻孔深度半自动控制装置,大大减轻了劳动强度,提高了劳动效率。毕业设计过程使我们能将大学四年所学的知识综合运用起来,较全面地了解液压传动技术和台式钻床的知识,为以后走上社会能够解决更多的实际问
3、题。主要内容:设计一台液压台式钻床,从该机床的主运动和进给运动均采用液压的方式来考虑其设计,设计的重点是液压传动与控制系统、电气系统和机械传动系统设计,要求完成方案设计和整体设计,完成设计说明书,完成总装图和主要零部件的工作图以及相关技术文件。1)、台钻整体结构的布局的选择和设计计算;2)、液压系统的设计(液压系统图设计、电动机选择、液压泵和液压马达的选择、液压缸的设计、各种阀类的选择)3)、底座油箱、工作台、立柱及悬臂组件的设计、4)、钻床总装配图一张,液压系统图一张、绘制所有零件图(AutoCAD),设计说明书打印。研宄方法:1、通过收集资料、查阅相关文献、参考国内外
4、对液压技术应用于机床设备的研宄,根据设计任务书选择合理设计方案。2、综合所学的理论基础知识,通过图书馆书籍和网上资料完成对该型台钻液压系统和机械部分的计算和设计。3、采用逆推的方式从末端向前端一步一步进行分析和计算,并结合传统设计方法与现代研宄方法相结合。4、利用AutoCAD等应用软件完成装配图,零件图及液压系统图的绘制。5、通过向老师请教、与同学交流、并结合现有的台钻的技术资料的方法。完成期限和采取的主要措施:第一周、收集资料、査找相关文献。第二周、确实设计方案,做好开题报告。第三周至第五周、查找资料、计算、完成总体设计。第六周至第七周、通过老师指导,对设计进行修改。
5、第八周、整理内容,完成设计图纸。第九周、答辩主要参考资料:[1]王懋瑶.液压传动与控制教程[M].天津:天津大学出版社,1999.[2]徐灏.机械设计手册第二版第五卷[M].北京:机械工业出版社,2000.[3]张维纪.金属切削原理及刀具[M].浙江:浙江大学出版社,2002.[41齐占庆.机床电气控制技术第三版[Ml.北京:机械工业出版社,1999.[5]戴曙.金属切削机床[M].北京:机械工业出版社,2005.16J濡良贵.纪名刚.机械设计第七版[MJ.北京:高等教育出版社,2004.[7]大连理工大学工程画教研室.机械制图[M].北京:高等教育出版社,2⑽2.[8]
6、北京科技大学,东北大学.工程力学[M].高等教育出版社,1997:2540,87,150-160.[91吴常德.计算机绘图实例导航AutoCAD2000[M].北京:机械工业出版社,2002.[10]周士昌.液压气动系统设计运行禁忌470例[M].北京:机械工业出版社,2002.外文翻译本设计是一台液压台式钻床,该钻床在钻削过程中可以用液压油缸来实现自动进给和快速退回;主运动可以由液压马达来实现。本设计采用设计方法有:传统的设计方法与现代研究方法相结合;计算机辅助设计;模块化设计等。液压台钻设计的主要特点:1、考虑到液压台式钻床的使用环境及工况特点,从结构紧凑、加工及制造
7、简单、使用和维护安全方便、经济性好等方面着手,将总设计分为液压系统、电气控制系统和机械传动系统三大模块来进行;在整体布局上分为上装和下装两大部分。2、为了减少布局空间,将台钻下装部分设计成箱体控制柜的形式,底座油箱置于下层,上层为液压及电气集成控制区,将驱动电机用联接法兰联成一体,将所有的液压控制阀集成安装在一个大的阀块体上,大大减小了台钻的整体布局。3、本设计在可以实现在钻孔加工时的自动进给和快退;钻孔深度半自动控制及速度显示装置,在很大程度上减轻了劳动强度,提高生产效率。4、由于液压传动技术和电气控制技术的诸多特点,在元件
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