地下连续墙施工过程中锁口管被埋处理措施

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1、地下连续墙施工过程中锁口管被埋处理措施梁艳文电话：18001762987邮箱：tomliang870@163.com116574470@qq.com上海远方基础工程有限公司报告内容1锁口管被埋原因分析2锁口管被埋处理措施3锁口管被埋预防措施锁口管在地下连续墙柔性接头工艺中起着至关重要的作用，锁口管安放和顶拔的施工质量的好坏直接影响到地下连续墙施工的进度和接头的防渗漏水效果；然而，实际施工过程中，往往由于导墙混凝土未达到设计强度、顶拔机配备功率过小、锁口管顶拔时间过长、锁口管本身的连接质量不过关，抑或是混凝土绕流严重等原因造成锁口管在顶升过程中无法顺利完

2、全顶出，后续补救措施不及时，以致地下连续墙混凝土强度快速增长，混凝土强大的握裹力紧紧抱住锁口管，导致锁口管被埋。锁口管埋管原因分析-技术原因①由于槽段开挖垂直度不能够满足要求，锁口管在安放过程中偏位严重，在砼浇注结束后，锁口管由于偏位将造成顶拔困难。②锁口管底部没有完全插到底，从锁口底部流进砼封管形成真空；或者锁口管插入泥土太深锁口管底部封管从而形成真空；由此将造成顶拔困难。③初顶时间不及时，一般情况下在砼浇注开始4～6个小时内要进行第一次顶拔。④顶拔锁口管过程中间隔时间过长。锁口管埋管原因分析-环境客观原因①土质条件差，加固或回填质量差，成槽塌方造成

3、砼绕流。在顶拔过程中导墙大面积损坏下陷造成顶拔困难。注：锁口管槽壁塌方，锁口管位置形成空洞，混凝土将锁口管完全包裹，导致混凝土与锁口管粘结力和摩擦大大增加；。②机械设备配备不完全或机械出现故障，未能及时修复。比如油顶箱压力不够，或油顶抱箍抱不紧等现象造成顶拔困难。③气温反常（高）、砼供应不及时，砼浇注时间过长，顶升架未预先安放好，不能及时顶拔。④地基承载力低，顶拔时地基破坏；⑤接头管在混凝土浇筑过程中发生变形，锁口管顶拔时与变形区域充盈的混凝土相互挤压，增大锁口管起拔阻力；锁口管被埋处理措施锁口管被埋处理措施常规处理方法吊车辅助顶拔机进行顶拔常规处理方

4、法先将外侧土体开挖，然后再使用吊车拔锁口管。锁口管埋管应急措施1、当起拔时超过了顶升机或导墙的极限力时①马上安排抓斗抓空锁口管侧新槽段的土体，深度深于锁口管管底深度。②用挖掘机撞击混凝土侧的锁口管，松动上部一根管子，外拔量不得超过50cm，防止管接头和焊口断裂。③在距离导墙顶1.5m处，割平锁口管。管口用60cm长Φ32mm螺纹钢@200mm加固好管口，并提前加工好2.5m×2.5m×0.07m钢板的保护肋板，防止重锤砸下后弹出。④用10吨重锤锤击保护钢板，直到接头管下沉30cm以上。⑤回填好已浇混凝土槽段，并回填至与路面平，加固好导墙（在导墙两边上垫

5、各垫一块块2m*6m*0.05m的钢板）⑥重新架上起拔力达600吨的顶升机，再次起拔。锁口管埋管应急措施2.导墙承载力足够大时①挖空相邻槽段（锁口管背后成槽机一抓的长度）内及绕流的混凝土。如果绕流的混凝土强度过高液压成槽机挖不动采用冲击锤配合处理。②用吊车履带挤压锁口管（锁口管与吊车履带之间垫好木方）将锁口管剥离混凝土减少混凝土对锁口管的粘结力。③最后由履带式起重机配合顶升架顶拔锁口管。现场实际处理被埋锁口管案例某地下连续墙施工项目在完成20#槽段混凝土浇筑后，东侧（靠近21#槽段侧）锁口管顺利顶拔出；西侧（靠近19#槽段侧）锁口管在即将顶拔出第4节时

6、，第4节与第5节接头销钉发生断裂，以致西侧最下部2节（第5节与第6节）共18m锁口管被埋在导墙面以下5～23m处。原因分析通过对现场的施工记录进行分析，认为锁口管被埋的原因，可能是以下3点：（1）、导墙面以下25m～7m混凝土浇筑较快，约94m3，仅用45min浇筑完毕。以致短时间内，18m范围的混凝土与锁口管表面粘附，而锁口管顶拔的速度无法与混凝土初凝速度同步；随着时间的增加，混凝土粘附力快速增大，以致远远超出顶拔机的顶拔能力；（2）、锁口管顶拔过程中，再次顶拔间隔时间较长，顶拔工低估混凝土初凝的速度，以致混凝土粘附锁口管的拉力快速增大，随之摩擦力也

7、快速增大，以致顶拔力过大，远远超出现有顶拔机的顶拔能力；（3）、锁口管背后回填不密实，混凝土浇筑时，混凝土顺着锁口管与槽壁之间的间隙流至锁口管背后，混凝土凝固后将锁口管握裹，导致锁口管与混凝土间的粘附力增大，顶拔时，顶拔力过大导致锁口管接头销钉断裂。上部锁口管被拔断后，项目立即调派一台液压抓斗成槽机对19#槽段靠近20#槽段进行开挖至25m，暴露出锁口管一侧，减小锁口管顶升力，如照片所示：然而，250t吊车配合起吊未能完成剩余锁口管的顶拔，故最后放弃直接顶拔，采用其它的方案进行处理。前后共采用了3套处理方案：方案一振动锤法采用振动锤将弧形钢板沿锁口管靠

8、砼侧慢慢切入，逐步剥离锁口管，然后采用油压顶拔机进行顶拔。具体步骤如下：第一步：将自制钢套管沿