热网供热改造施工设计方案方案和对策

《热网供热改造施工设计方案方案和对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WORD格式整理附件05-7施工组织设计施工组织设计方案项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位：xxxx公司编制人：（施工单位）年月日审核人：（施工单位）年月日监理单位：建设单位：项目经理：年月日生产部门：年月日安健环部：年月日生产技术部：年月日总工程师：年月日专业知识分享WORD格式整理目录一.工程概况二.施工方案三.施工人员、工具、机械准备情况四.设备、物资需用及准备情况五.施工图纸及审定六.组织措施七.技术措施八.施工安全措施专业知识分享WORD格式整理一、工程概况xxxx一期1、2号机组供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划

2、2016年10月10开工，预计工期51天。具体施工项目内容如下：1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。总共增加96套。二、施工技术方案2.1机务专业施工方案2.1.1热网加热器

3、安装1）安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。2）布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好，与热网加热器固定牢靠。见下图专业知识分享WORD格式整理1）加热器吊装：吊装采用120t汽车吊吊装。吊车站位见下图2）加热器吊装：（1）先将加热器吊起100mm，全面检查吊装系统，若水平偏差较大则放下调整，同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况，检查确认无误后方可进行正式起吊。（2）专业知识分享WORD格式整理吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停止起升，转杆将加热器送入热网站，使底

4、部拖排铁鞋落在钢轨上。挂好拖运倒链后缓慢松吊装倒链，同时打拖运倒链使加热器向热网站内部移动，此时热网加热器重量由热网站平台和吊车共同承担。在此过程中吊车随着调整，保持热网加热器的水平。（1）当热网加热器重心进入热网站后吊车缓慢松钩，同时继续打倒链将热网加热器拖运至基础上。使用千斤顶将热网加热器顶升后撤出钢轨，使热网加热器落在基础上。5）加热器安装热网加热器拖运至基础上后使用千斤顶将加热器顶起，在凿好的毛面上放置配好的垫铁组。通过调整垫铁高度来调整热网加热器的标高、水平，使其符合设计要求，其允许偏差小于5mm。每组垫铁不超过3块，特殊情况下允许5块，其中只允许有一对斜垫铁，斜垫铁错开的面积不

5、超过该垫铁面积的25%。安装地脚螺栓，地脚螺栓应符合下列原则：（1）螺栓在螺栓孔内四周应有不小于5毫米的间隙；（2）螺栓应处于垂直状态，允许偏差为L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5毫米；（3）螺栓的螺母下应有垫圈；专业知识分享WORD格式整理（4）螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触密实；（5）螺栓拧紧后，螺母应露出2-3扣；地脚螺栓安装完毕并验收合格后委托土建专业进行地脚螺栓的一次灌浆，灌浆范围为地脚螺栓孔。灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间，一般为5～7天；土建专业应提供3天后的强度报告。等一次浇灌的混凝土达到强度

6、后，紧固地脚螺栓。所有垫铁都接触密实，垫铁与底板之间要有良好的接触。检查垫铁数量齐全，无遗漏；每叠垫铁均应用手锤背实，重新校核设备中心线和标高偏差、垫铁与设备的底面接触严密无缝隙，设备底面均无变化且满足要求后，将全部背实的基础垫铁四周点焊，无遗漏。验收合格后委托土建专业进行二次灌浆。灌浆时专人监护，应将混凝土灌满、填实，且应注意垫铁在浇灌中不得受外力冲击。灌浆后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。二次灌浆强度达到设计强度70%以上后方可进行附件安装和管道连接。管道连接前做好隐蔽工程签证，以确保无异物进入加热器内部。2.1.2热网循环泵和热网疏水泵安装1）基础准备：（1）复查设备基础尺

7、寸、中心线、标高、地脚螺栓孔位置等，均应与设计相符。（2）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。（3）清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。（4）设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。（5）按照设计标高配制垫铁2）设备及附件清点检查（1）检查设备规格、型号、参数是否与图纸相符（2）检查设备底座是否与图纸及基础相符（3）检查设备附件是否齐全，是否与装箱清单一致（4）