丰田式生产jit应用于书局

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1、豐田式生產(JIT)應用於書局系所：工程所自動化與控制學程班級：碩士班一年級學生：陳錫卿學號：M9012203動機學生觀於國內書局有如工廠之倉庫一般，如此龐大的庫存，對於書局整體營運狀況影響甚大。問題：試想，哪一天又來某個颱風將書局的庫存，洗劫一空，如果沒有庫存該有多好。試想，如果有了庫存，那成本是否會大大的提升。試想，倘若又要沒庫存又要省成本那該如何做？提出解決之道所以，學生引進豐田式的方法。1945年由日本豐田汽車公司前副總裁大野耐一所創，旨在徹底消除浪費。豐田式生產體系豐田式生產體系-續改善浪費改善:JIS系統作業,後工程在適當的時機向前工程領取必要的產品和數量,前工程只

2、製造被後工程領走的數量,使存貨接近於零。兩大觀念及時化(JustInTime，JIT)-對必要的東西在必要的時間裡只生產必要的數量。自働化(AIAutomatic)-有甚麼不良品產生時，能夠產生自動停止的裝置作用，及自動對製程產生監視和管理的功能。及時化(JustInTime)1.使用最少之原物料、在製品、成品和最短之前置時間,達到精確產量。2.消除因不良管理所造成的大量原物料及其延伸的儲存、運送和輸送等問題,而達到零缺點、零存貨、零整備時間、零前置時間和無零件搬運等重要目標。3.★需要者只要再需要的時候，才去取用需要物。4.★後工程在必須時向前工程取用，前工程則製造被取用的份

3、量(數量)。自働化(AIAutomatic)自動偵測製程異常現象的裝置。建立一套能防止機器或生產線上，大量產生不良品的方法和工具。防止不良品發生的方法。停止生產線每一個作業人員都擁有生產線的停止鈕，只要感覺到一點點不對勁，就可以立即停止生產線。不停止的生產線，不見得是很棒的生產線，可能是很差的生產線。目視管理必須使作業現場成為任何人一看都能一目瞭然。能協調和控制一各工廠的各項生產程序，已是當的原料或半成品，再必要的時間內升產必須要的數量之必要產品的資訊系統。如：安童(lantern)看板制度(Kanban)當本製程需從事生產,自原料暫存區提取原料後，釋放本製程之取用看板。當取用

4、看板與空容器到達前一製程取貨時,依取用看板自前製程之完成品暫存區提取貨物,並將前製程之生產看板釋放至前製程之站末看板收集區。取用看板連同所提取貨物一起運回本製程之原料暫存區。小批量生產豐田工廠的最終製程，亦即將製成品的裝配線上，將以最小批量輸送製成品，以期實現「一各單位」生產和輸送的最高理想。零庫存學生認為，再此所謂的零庫存不是指都沒有庫存量，應是指將庫存降到最低，以使其接近沒有庫存的狀況。學生認為其庫存量因低於總產量之5%，使其近似零庫存。未來書局的定位對知識生產者而言，如何讓所生產的知識容易地被消費者接觸到？傳統出版的門檻（印製與鋪通路）能否降低？生產者的利潤能否再提高？·

5、對知識消費者而言，如何容易、立即地找到符合他需要的知識？這些知識能否依他的需求來供給？而這些知識又是以何種形態（例如：紙張、電子、聲音等）來儲存和傳送？對商業通路提供者而言，傳統的通路模式是否可以協助、改善上述知識生產者、消費者的問題與需要？如果是有困難的，那麼創新的、促成知識流通的通路模式，又應該有怎樣的面貌？應用於書局部分實體書網站隨選列印網站數位印刷中心e-book與p-book同步出版中心結合豐田式生產的方法未來書局之願景試想，有一天知識的計量單位可能變成一個章節、一個句子，而不是一本「書」。試想，書店的角色將不再只是販售一本書，而是瞭解客戶需求、透過程式機制的安排，推

6、出適合知識消費者的知識組合，並且提供滿足其需求的各種閱讀平台服務。試想，知識生產者不再受限於印刷成本和通路，只要他有出版的意願，都可以輕易地讓自己的作品在網路空間飛翔，等待知音相遇。試想，有一天早上，您在台北的網站買了一本書送給遠在紐約的朋友，用過晚飯休息後，他已經從書的字裡行間閱讀出您真摯的情誼。討論即時化的方法可行嗎？零庫存是否能達成？書局的改進新方法是不是能夠實行運用在現代？是不是還有其他空間可以改善？結論未來書局的價值是引用豐田式的即時化生產的方法，使書局的庫存降到最低。利用電腦網路便利之優點，將其運用在書局上，未來書的形式將虛擬化，有如電子郵件一般。參考文獻豐田式現場

7、管理新增版日本能率協會原著鍾明鴻編譯豐田生產方式與現場管理林耀川、成玉山合議打造虛擬商店羅家德企劃沈碧容譯吳奕軍二校陳嘉齡三校豐田式生產體系門田安弘著黃一魯譯