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时间:2018-12-01
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1、学术交流冷轧生产工艺对热轧原料的质量要求杨荃北京科技大学高效轧制国家工程研究中心2007.08.011内容提要1、酸轧联合机组的生产工艺特点2、六辊(四辊)冷连轧机的板形控制能力评价3、冷连轧机对热轧原料的质量要求21、酸轧联合机组的生产工艺特点酸轧联合机组年产冷轧成品100-230万吨,适于大规模连续化生产普碳钢、低合金钢、深冲钢、高强钢、电工钢等多种产品,产品用途为轻工、家电、建筑、汽车用钢板等。原料主要来常规热连轧机、CSP轧机或炉卷轧机,年需要热轧卷110-250万吨。1.1、热轧原料规格范围带钢厚度
2、:1.5~6.0mm带钢宽度:1000~2000mm钢卷内径:762mm钢卷外径:1100-2050mm钢卷重量:43t(max)钢卷单重:21kg/mm(max)1.2、冷轧产品规格范围带钢厚度:0.25~2.5mm带钢宽度:1000~2000mm钢卷内径:610/510mm钢卷外径:1000-2000mm钢卷重量:43t(max)钢卷单重:21kg/mm(max)31、酸轧联合机组的生产工艺特点1.3、设备参数(最大机组举例)酸洗工艺速度:240m/min(180)最大轧制速度:1500m/m
3、in(1000)最大轧制力:25000kN(20000)轧机配置:五机架(四机架)、六辊(四辊)轧机轧机形式:UCM、UCMW、CVC-6、CVC-4、Smart-Crown、VCL、PPT等辊系参数:支持辊Ф1465/1300*2140(max)中间辊Ф650/570*2400(max)工作辊Ф560/480*2180(max)弯辊形式:工作辊正负弯辊,中间辊正弯辊串辊形式:中间辊串辊、工作辊串辊,中间辊CVC串辊、工作辊CVC串辊主电机功率:AC7935kW(max)卷取机形式:双芯轴轮盘卷取机主要仪表:
4、纠偏(多点)、焊缝检测(多点)、激光测速仪(1#前后各1台、5#前后各1台)、轧制力测压头(各机架)、压力式张力仪(各机架间)、X-RAY测厚仪(1#前后各1台、5#后2台)、X-RAY凸度和边部仪、应力式平直度仪(5#后1台)轧辊间设备:轧辊修磨、轧辊表面粗糙度处理、轧辊轴承清洗调整、剪机剪刃修磨需要支持辊及工作辊磨床、平面磨床、电火花轧辊表面处理设备、轴承拆装翻转和清洗设备等。41、酸轧联合机组的生产工艺特点1.4、控制系统(1)L1基础自动化级:包括电气传动逻辑顺序控制与仪表控制,主要的工艺质量控制功能
5、,是保证工艺设备正常运行及生产的关键。(2)L2过程控制级:主要功能为设定计算及过程优化控制,包括过程数据收集及处理、物料跟踪、数据通讯、过程监视、报表打印等。(3)L3生产管理级:主要功能为全车间生产计划,包括计划编制、数据跟踪、生产协调、节奏控制、库区管理、报表统计等。1.5、酸轧机组的优势(1)先进性:先进的工艺设备确保产品质量高,保持在国内外的市场竞争力。(2)可靠性:可靠的工艺设备确保机组运行稳定,具有较高的作业率,保证的生产能力。(3)消耗低:生产中要能耗低、辊耗低、低金属损耗、低酸耗、低介质消耗
6、,设备维修量少,生产成本低。(4)连续化:连续化省掉了许多单体设备,设备重量轻,占地面积少,减少了土建工程,降低了吨材投资,减少了许多中间运输环节,不但减少钢材损失,节约人力,还使生产周期缩短,能迅速交货,更好地满足用户要求。51、酸轧联合机组的生产工艺特点1.6、酸轧机组技术经济指标(1)成材率:冷连轧机始终处于较稳定的速度下轧制,不再每卷停机,轧机断带率明显下降,轧废及头尾超差明显减少,也消除了酸洗冷轧两工序间的钢卷运输过程中引起的钢卷损坏,成材率可以提高1~3%。(2)机时产量:酸洗冷轧联合机组除换辊、
7、检修或事故外均不停机,仅在分卷时轧机降低速度,因此可提高机组机小时生产能力30~50%。(3)占地面积:无需建设酸洗与冷轧之间的钢卷仓库,因此可减少厂房面积约5000~10000m2。(4)设备总重量:酸洗冷轧联合机组比常规机组减少了酸洗后的涂油或钝化装置,剪机、卷取机及其前后的导向设备,助卷机、卸卷车、钢卷打捆机及运输装置;还减少了冷连轧机入口的运输设备、钢卷准备装置、上卷车、开卷机等。以及钢卷库的起重运输设备。虽然需要增加卷取机前的飞剪和连接段的活套装置,但设备总重量及设备制造难度都减少与下降。(5)设备
8、基础:由于减少了设备,也就取消了该设备基础。(6)劳动力:可省去常规酸洗与冷轧之间钢卷库管理工、吊车工、酸洗尾部卸卷及冷轧头部开卷的操作工,还能减少轧辊磨削工。(7)能耗:由于减少了许多机械设备,降低了传动容量;又由于机时产量高,同样产量机时速度可以降低,轧机主传动容量也可降低,此外轧机基本处于稳定工作,降低了动力矩,因此降低了能耗。61、酸轧联合机组的生产工艺特点(8)轧辊消耗:由于轧机处于比较平
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