企业制造资源计划MRPII原理-Read.doc

《企业制造资源计划MRPII原理-Read.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、目录一.透　视5Ø生产与库存控制的目标5Ø生产与库存控制的演变6Ø今日的制造控制7Ø库存控制与生产控制之间的关系8Ø管理政策与制造控制10Ø将来11二.库存管理的基本原理12Ø库存的定义12Ø库存的功能13Ø库存的分类14Ø库存的成本15Ø按价值分布17Ø库存管理得怎么样？19三.经济批量21Ø经济批量概念的价值21ØＥＯＱ的基本概念22Ø试错法23Ø无精确成本时的ＥＯＱ24Ø平方根ＥＯＱ24ØＥＯＱ公式中的成本27Ø平方根ＥＯＱ公式的变体28Ø非即时收货29Ø主调整与次调整29Ø数量折扣32Ø最小总成本法32Ø零件─期间平衡法33Ø瞻前／顾后34Ø最小单位成本法36

2、Ø期间订货量（ＰＯＱ）36Ø批对批38Ø实际的考虑38四.需求管理41Ø需求管理的范围41Ø预测的重要性41Ø预测的演变44Ø预测的特征45Ø预测的实施48Ø判断预测51Ø统计预测51Ø总业务量的预测52233Ø大类产品的预测53Ø物品预测54Ø预测技法55Ø特殊预测59Ø预测为什么失败59Ø需求的源60五.物料控制：独立需求62Ø库存的补充62Ø订货点法的基础63Ø用目视法寻找订货点64Ø预测误差的估计65Ø订货点的计算70Ø预测间隔与提前期差别的调整72Ø泊桑分布的使用77Ø服务的概念79Ø统计量的价值80Ø使用的注意事项82Ø定期评审技法83Ø两种简单订货方法8

3、4Ø分时段订货点法85Ø服务件需求的处理86Ø分支仓库需求的处理87Ø独立／相关需求87六.物料控制：相关需求88Ø物料需求计划的逻辑88Ø计算机以前的ＭＲＰ88ØＭＲＰ的前提条件93ØＭＰＳ子系统93Ø零件代号化93Ø物料清单的构成94Ø工程更改的控制98Ø工程更改的历史记录100ØＭＲＰ的机制101Ø对ＭＲＰ的改进105Ø分配107ØＭＲＰ的更新109Ø订货生产作业中的ＭＲＰ110Ø重复性制造业中的ＭＲＰ111Ø过程工业中的ＭＲＰ112ØＭＲＰ：技法与逻辑112七.主计划114Ø计划的阶梯结构114Ø主生产计划（TheMasterProductionSchedul

4、e缩写为ＭＰＳ）117233ØＭＰＳ是什么118ØＭＰＳ不是什么118ØＭＰＳ的输入118Ø不同企业中的ＭＰＳ119Ø为了灵活性而超量计划ＭＰＳ122ØＭＰＳ的视界123ØＭＰＳ的格式125Ø关于ＭＰＳ的误解126ØＭＰＳ的问题127ØＭＰＳ的用途128Ø管理层对ＭＰＳ的作用129八.总量库存管理130Ø总量控制的必要性130Ø投入产出总量控制131Ø总量批量库存133Ø总量安全存货库存136Ø总量在制品库存142Ø总量期望库存143Ø总量运输库存143Ø总量屏障库存143Ø管理好总的库存投资144九.能力需求计划145Ø提前期：种类与要素145Ø能力计划的一种合理方

5、法147Ø生产计划的制定147Ø季节性生产计划150Ø生产计划工作中的实际因素153Ø功能部门的粗能力计划155Ø细能力需求计划157Ø外购物料的能力计划158Ø订货生产工厂中的能力计划工作159Ø能力计划图解技法160Ø优先级与能力计划的结合161十.投入控制163Ø投入控制在有效制造控制中的作用163Ø选择恰当的投入164Ø从属工作中心的日程计划168Ø控制车间投入的行动171Ø安排日程计划的技法173Ø工作中心加负荷的方法179Ø对供应商的投入控制182Ø装配作业的日程计划安排183Ø线性规划与排队论185233Ø实际的考虑185十一.产出控制189Ø控制的要素

6、189Ø控制能力的必要189Ø投入／产出控制189Ø能力控制中的实际考虑196Ø产出控制中的相关要素197Ø优先级控制的目的198Ø催稽（Expediting）199Ø调度（Dispatching）200Ø流动控制（FlowControl）201Ø重新安排日程计划与优先级规则202Ø看板206Ø提前期控制206Ø任务车间仿真（JobShopSimultion）210Ø有效的车间现场控制211Ø产出控制技法的选择211十二.反馈与校正行动213Ø反馈──控制的基础213Ø订货生产厂中的反馈与校正行动214Ø备货生产厂中的反馈与校正行动216Ø采购中的反馈217Ø几种反馈

7、技法217Ø绩效的度量220Ø作业控制（OperatingControls）224Ø系统健康状况诊断226Ø校正行动的生成226Ø计划与控制职能的管理227Ø压缩库存230Ø缩短提前期231Ø制造控制的未来231233企业制造资源计划MRPII原理一.透　视生产与库存控制的目标大多数旨在获取利润的制造企业有三个主要目标：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业达成这些目标的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种