室内排水系统安装

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室内排水系统安装第三章　室内排水系统第一节施工前的准备工作第二节与其他工种的配合第三节　施工中应注意的问题第四节排水管道及附件安装第五节质量标准及质量记录 室内排水系统安装建筑装饰装修工程中的室内排水系统主要为生活给水排水系统，屋面雨水排水系统。第一节　施工前的准备工作一、技术准备（1）施工图已详细审阅，相关技术资料齐备并已熟悉整个工程概况。（2）图纸汇审已审，并有“图纸会审纪要”。（3）对安装专业班组已进行初步施工图和施工技术交底。（4）编制施工图预算和主要材料采购计划。 室内排水系统安装（5）实地了解施工现场情况，有无土建、装修挡道的地方，并落实临时水、电等动力来源。（6）编制合理的施工进度。（7）施工组织设计或施工方案通过批准。二、主要施工机具电焊机、台钻、砂轮切割机、锯弓、活动板手、管子钳、台虎钳、电锤、冲击钻、手锤、錾子、捻凿、麻钎、套丝机、套丝板、葫芦、氧气乙炔瓶、氧气乙炔表、割炬、氧气乙炔管及水准仪、水平尺、线坠、钢卷尺、钢角尺、水平管等。 室内排水系统安装三、施工作业条件（1）所有预埋预留的排水管孔洞已清理出来，孔洞尺寸和规格符合要求，坐标、标高正确。（2）二次装修中确需在原有结构墙体、地面重新开孔的，不得破坏原建筑主体和承重结构，其开孔大小应符合有关规定，并征得设计、业主和监理部门同意。（3）施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规。（4）施工现场用水用电应符合有关规定。（5）材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。（6）安装操作面的杂物、脚手架、模板已清理拆除，安装高度超过3.5m应搭好架子。（7）所有沿地、墙暗安装或在吊顶内安装的管道，应在饰面层来做或吊顶未封前先行安装。 室内排水系统安装四、施工组织准备（1）合理安排施工，实行交叉作业，流水作业，以避免产生窝工现象。（2）先难后易，先安排水主干管，后安排水支管及卫生器具排水管。（3）对高档精装修，可先做样板间，确认方案后，进行正式施工，避免返工。（4）隐蔽部分的排水管道，在隐蔽前应做灌水和通水试验，经自检合格，并经业主，监理部门检查确认。 室内排水系统安装（5）随时做好隐蔽记录，各项试验记录和自检自查质量记录，对有设计修改和变更的地方，及时做好现场变更签证。（6）合理组织劳动用工，根据工程进度，工程量完成情况实行劳动力配置动态管理，有效推动安装工程的顺利完成。（7）做到文明施工，服从各相关部门（施工单位、业主、监理及物业部门）监督管理，注重生产安全，提高生产质量。 室内排水系统安装第二节　与其他工种的配合室内排水系统安装，除第二章第二节所述内容外，还应注意以下几点：（1）在卫生间的装修中，为了避免由于卫生器具偏差过大，既影响整体美观，又不便于安装，还可能造成返工误工现象，因而卫生间排水管施工应做样板间，以配合土建、装饰、安装工作协调进行。（2）当立管设置在管道进、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置均应配合装修设置检修门或检修人孔。（3）管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。 室内排水系统安装第三节　施工中应注意的问题（1）室内生活污水排水系统，屋面雨水排水系统不得使用国家明令禁止的手工翻砂排水铸铁管。（2）二次装修中，由于位置改动，需重新在建筑结构上开孔洞，因而施工中应积极与设计、业主及监理部门协商，尽量调整设计方案，最大限度地利用原土建施工中预留预埋的孔洞。确需开洞的，应正确放线定位，利用机械钻孔成型，切断的钢筋应重新进行加固。 室内排水系统安装（3）排水管道不得穿越沉降缝、伸缩缝、烟道、风道。穿过沉降缝、伸缩缝，会因建筑物沉降或伸缩使排水管被折断或拉脱裂口，造成渗水漏水。穿越烟道会被烟道内的高温烟气烧坏或被烟气腐蚀。穿越风道会减少风道的有效断面，甚至因排水管渗漏水而污染通风系统。（4）排水管道不得布置在餐厅、食堂以及具有主副食操作、烹调的上方。不得穿过卧室、病房等对卫生、安静及美观要求较高的房间。（5）住宅区内的餐厅，饭店等处排放的生活污水由于会有较多的油脂，不能直接排入室外排水管道，以免造成堵塞，增加污染，应先经过隔油池再接至室外排水管道。 室内排水系统安装（6）塑料排水管不得安装在热源附近，如需安装应采取隔热措施，其排水主管与家用灶具边缘净距不得小于400mm，与供热管道平行敷设时的净距不得小于200mm，且管道表面受热温度不大于60℃。（7）排水管道穿越楼板处为固定安装时可不加穿楼套管，若为非固定安装时应加设金属或塑料套管。套管内径比穿越管外径大10~20mm，并用沥青嵌缝，套管高出地面不得小于50mm，底部应与楼板底面相平。非固定支承体的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 室内排水系统安装第四节　排水管道及附件安装一、材料质量要求室内排水用管材，主要有排水铸铁管、硬聚氯乙烯排水管（PVC-U管）。当排水管径小于50mm时，可采用钢管。铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。塑料排水管内外表层应光滑、无气泡，管辟厚薄均匀、色泽一致。直管无弯曲变形。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，并有出厂合格证以及产品说明书。材料进场时应对其品种、规格、数量、质量、外观等进行现场验收、登记，并按进料品种、规格、数量、分批次报现场监理部门（或业主）核查验收确认后，方可进行安装。未经报验的材料，一律不得进行安装，或先安装后报验。 室内排水系统安装安装准备支吊架制作支吊架防腐刷漆放样加工管子排水主干管安装排水立管安装器具排水管安装灌水试验封口堵洞二、施工顺序支吊架安装 室内排水系统安装三、安装技术室内排水系统安装必须符合《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001、《建筑施工质量验收统一标准》GB5O300-2001及相关技术规程的要求。（一）一般规定（1）生活污水管道应使用塑料管，铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀镀钢管或混凝土管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。 室内排水系统安装（2）管道及管道支墩（座）严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。（3）承口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。（4）塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。 室内排水系统安装（二）安装准备认真熟悉掌握施工图纸，熟悉相关国家和行业验收规范和标准图。主要材料已向相关部门报验。核对管道的标高、坐标是否有误，特别是各种卫生器具排水口的定位尺寸是否正确，各种安装用机具是否齐备，完好。临时水、电是否安装到位；高度超过3.5m的地方架子应搭设好；安全防护措施完备。与其他安装工种应作好协调，确认相互施工方案，以避免安装中发生互相挡道。对现场安装中出现的问题或图纸交待不清的地方应及时与设计和有关部门协商研究解决，并做好变更记录。 室内排水系统安装（三）管道支吊架制作，防腐刷漆及安装室内排水管道支吊架制作，防腐刷漆及安装参阅第二章第四节中有关管道支吊架制作安装内容。（四）放样加工管子及主干管安装室内排水管道目前用得较多的是塑料排水管（PVC-U管）粘接安装，其次是承插铸铁排水管水泥捻口安装和柔性抗震排水铸铁管（主要用于高层建筑）法兰压接安装。在建筑装饰装修工程中主要是塑料排水管的安装。 室内排水系统安装（1）塑料排水管放样和粘接塑料排水管放样加工时，应根据要求并结合实际情况，按预留的位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，再进行断口。其管道的配管及坡口应符合下列规定：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。②锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷。③插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口。坡口厚度宜为管辟厚度的1/3～1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。 室内排水系统安装管道粘接时应按以下规定进行：①管材或管件在粘接前，应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油渍时，应采用清洁剂擦净。②管材应根据管件实测承口深度，在管端表面划出插入深度标记。③胶粘剂刷涂应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。④胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。⑤承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。⑥承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。⑦粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 室内排水系统安装胶粘剂安全使用应符合下列规定：①胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。②管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。③冬季施工，环境温度不宜低于-10C°；当施工环境温度低于-10C°时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜佩带防护手套、防护眼镜和口罩等。 室内排水系统安装（2）排水主干管安装室内排水主干管主要是指排水横干管与排出管。根据室内排水立管的数量和布置，以及室外检查井的位置情况，有时需设置室内排水横干管，将几条立管与排出管连接起来。排出横干管与排出管一般埋地敷设，可按下列工序进行：①按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度。②检查并贯通各预留孔洞。③按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号。 室内排水系统安装④按实测小样图进行配管和预制。⑤按设计标高和坡度铺设埋地管。⑥作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。 室内排水系统安装埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：①与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井辟厚度。②相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井辟中嵌入水泥砂浆，并在井辟两端各留20～30mm，待水泥砂将初凝后，再在井辟两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。③应用水泥砂浆在井外辟沿管辟周围抹成三角形止水圈（图3.4-1）。 室内排水系统安装图3.4-1　埋地管与检查井接点1—PVC-U管；2—水泥砂浆第一次嵌缝；3—水泥砂浆第二次嵌缝 室内排水系统安装（3）排水立管、横支管安装及器具排水管安装立管的安装应符合下列规定：①立管安装前，应先按主管布置位置在墙面划线或吊垂线，并安装好管道支架。②安装时应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。首先应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm，冬季15～20mm调整好预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将主管固定。③立管安装完毕后应按本章第二节（3）条和第三节（7）条规定堵洞或固定套管。 室内排水系统安装横支管安装应符合下列规定：①应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。②粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。③管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。④洞口应支模浇筑水泥砂将封堵。⑤横管伸缩节安装与主管伸缩节安装相同，可参照主管伸缩节安装的有关规定。 室内排水系统安装高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防火贯穿措施时，应符合下列规定：①主管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应按本章第二节（3）条规定，在防火套管周围筑阻水圈（图3.4-2）。②管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连接时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不小于200mm（图3.4-3）。③横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不不小于500mm的防火套管（图3.4-4）。 室内排水系统安装图3.4-2立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装1—PVC-U立管；2—PVC-U横支管；3—立管伸缩节；4—防火套管；5—阻圈；6—细石混凝土二次嵌缝；7—阻水圈；8—混凝土楼板 室内排水系统安装图3.4-3横支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管1—管道井；2—PVC-U横支管；3—阻火圈；4—防火套管 室内排水系统安装图3.4-4管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装1—墙体；2—PVC-U横管；3—阻火圈；4—防火套管 室内排水系统安装器具排水管安装时，应核查建筑物地面和墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按本章第二节（3）条规定支模封洞，并采取防渗漏措施。伸顶通气管，通气立管穿过屋面外应采取防水措施，可按图3.4-5施工。排水管道安装后，按规定对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查。复查无误后，作通水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，有中间试验记录和隐蔽工程验收记录。 室内排水系统安装3.4-5　塑料管道穿越屋面 室内排水系统安装第五节质量标准及质量记录室内排水系统安装质量合格标准，其主控项目应全部符合规定；一般项目应有80%以上检查点符合规定。一、室内排水管道及配件安装（一）室内排水管道及配件安装主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降、管道及接口无渗漏为合格。 室内排水系统安装（2）生活污水铸铁管道的坡度符合设计或本规范表3.5-1的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表3.5-2规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。（5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。 室内排水系统安装（二）室内排水管道及配件安装一般项目（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：①在立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 室内排水系统安装②在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。④污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 室内排水系统安装（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。（3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。（4）塑料排水管道支、吊架间距应符合表3.5-3的规定。检验方法：尺量检查。 室内排水系统安装（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：①通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。②通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗的一侧。③在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。④屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。 室内排水系统安装（7）饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。检验方法：观察和尺量检查。（8）通向室外的排水管，穿过墙辟或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（9）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。 室内排水系统安装（10）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。检验方法：观察和尺量检查。（11）室内排水管道安装的允许偏差应符合表3.5-4的相关规定。 室内排水系统安装二、室内雨水管道及配件安装（一）室内雨水管道及配件安装主控项目（1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到第根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1小时，不渗不漏。（2）雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。（3）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表3.5-5的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 室内排水系统安装（二）室内雨水管道及配件安装一般项目（1）雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。（2）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检验方法：观察和尺量检查。（3）悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表3.5-6的规定。检验方法：拉线、尺量检查。 室内排水系统安装（4）雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表3.5-4的规定。（5）雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表3.5-7的规定。三、质量记录室内排水管道的安装施工质量验收标准及相关要求参阅第二章相关章节内容。 室内排水系统安装表3.5-1生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085表3.5-2生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074 室内排水系统安装表3.5-3排水塑料管支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6表3.5-5地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～4004 室内排水系统安装项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查。2行高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长（25m以上）≯25钢管每1m管径小于或等于00mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于00mm≯25管径大于100mm≯308塑料管每1m1.5全长（25m以上）≯384立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯15钢管每1m3全长（5m以上）≯10塑料管每1m3全长（5m以上）≯15表3.5-4室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 室内排水系统安装表3.5-6悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20表3.5-7钢管管道焊口的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5m直尺检查长度连续长度25m总长度（两侧）小于焊缝长度的10% 肚松衯宸&愮鐝D)?$?d悡!餯怉扈鋹A嘬貑d?噡1/2001骞寸15鏈?----CRM鍦ㄩ€氱敤.files/imgr_logo.gif
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