《给水支管安装》ppt课件

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1、钢导管敷设作业条件土建砌体施工过程中土建混凝土结构感觉、钢筋绑扎过程中工艺流程测量定位→预制加工→盒、箱固定→管路敷设→穿带线钢导管敷设-测量定位根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。钢导管敷设-预制加工根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种管件。钢管煨弯可采用冷煨弯法或热煨法：冷煨法：管径200mm以下时，用手动煨弯器，煨管时用力应均匀。管径在25mm及以上时，使用液压式煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。热煨法：首先先堵住管子一端，将预先抄干的沙子灌满灌实，再将

2、另一端管口堵住放在钢导管敷设-预制加工火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却。要求管路的弯曲处弯扁度不大于管外径的1/10；管子切断：宜采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。非镀锌钢管防腐：钢管内外壁应进行防腐处理；埋设于混凝土内的钢管外壁不作防腐处理，但应除锈。钢导管敷设-盒、箱固定盒、箱固定要求混凝土饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表，现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加工金属网固定后在抹灰，防止墙面空裂。盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差盒、箱水平、垂

3、直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm钢导管敷设-盒、箱固定盒、箱明装时应采用定型盒、箱，安装时在盒、箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。钢导管敷设-管路敷设管与管的连接：套管连接：只适用与管壁厚度大于2mm的非镀锌刚导管暗配。套管长度为连接管径的2.2倍，管口应对齐并位于套管中心处，焊口应焊接牢固严密。金属导管严禁对口熔焊连接；

4、镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；壁厚大于2mm及以上的非镀锌刚导管可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。钢导管敷设-管路敷设管与盒、箱的连接：管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管段的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母与管口平齐为准。盒、箱开孔要求一管一孔，且排列整齐，孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地

5、线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。钢导管敷设-管路敷设管路敷设：管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，且接线盒位置应便于穿线：管长度每超过30m时，无弯曲；管长度每超过20m时，有一个弯曲；管长度每超过15m时，有两个弯曲；管长度每超过8m时，有三个弯曲；暗管敷设:A、砌体立管：钢导管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。B混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在辅助钢筋上，敷管时每隔1m用

6、铁丝绑扎固定。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。钢导管敷设-管路敷设管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0——刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0变形缝做法：钢

7、导管在变形缝处应做补偿装置。钢导管敷设-穿带线管路安装完成后，应采用穿带线的方法检查、清理管路。材料准备材料准备材料准备电缆桥架安装作业条件配合结构施工，预留孔洞、预埋铁板和预埋吊杆、吊架全部完成高层建筑竖井内土建作业全部完工工艺流程弹线定位→预留孔洞、预埋铁件、金属膨胀螺栓安装→支架与吊架安装→桥架安装→接地线安装→检查验收电缆桥架安装-弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定

8、，分匀档距并用笔标出具体位置。电缆桥架安装-预留孔洞、预埋铁件、金属膨胀螺栓安装预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，