化工厂供氧系统的压力控制系统设计1

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1、项目一化工厂供氧系统的压力控制系统设计任务一化工厂供氧系统的压力控制项目总体方案设计任务二氧气压力控制系统压力检测环节设计任务三执行环节设计任务四调节器的选用任务五氧气压力控制系统的投运任务六项目答辩,项目小结,资料归档任务三压力执行环节的设计Designofpressureexecutingdevice能力目标:1.能够设计出压力控制系统的压力执行环节。2.能够正确使用电动执行机构和气动执行机构。知识目标:1.了解执行环节的作用及组成。2.电动执行机构。3.气动执行机构。4.掌握过程控制系统设计方法。素质目标:培养自主学习能力,挖掘潜

2、在创造力,激发设计才能,培养团队意识、组织协调能力、创新思维能力,培养分析和解决问题的能力。任务三执行环节设计一、课程导引—执行器的作用1.复习氧气压力控制系统方案画出控制方框图:请同学将方框图画到黑板上,其他同学在笔记本上画出。2.问题提出执行器的作用是什么?有哪些种执行器?怎样使用执行器?3.执行器的作用在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制

3、系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。二、产品知识—电动调节阀任务三执行环节设计任务三执行环节设计三、动手实践(一)—电动调节阀的基本使用1、识读铭牌识读电动调节阀的铭牌,应能够掌握以下信息:a)口径多少?b)阀杆行程多大?c)工作压力是多少?d)流量系数多少?e)最大推力是多少?2、线路联接由于PSL执行机构采用了一体化技术,自带伺服放大器,在不需要阀位显示的情况下,线路联接极为方便,只需二路线——电源线和控制线。3、调试执行机构在出厂前都进行了整定,一般使用时不需要再调试。实际使用中可能需对调

4、节阀开度进行整定。(1)基本原则(2)整定方法任务三执行环节设计四、理论提高—电动执行机构工作原理1、电动执行机构的结构原理任务三执行环节设计2、伺服放大器任务三执行环节设计3、执行单元执行单元由伺服电机、机械减速和位置发送器三部分组成。执行单元接受伺服放大器或电动操作器的输出信号,控制伺服电机的正、反转,经机械减速器减速后变成输出力矩推动调节机构动作。(1)伺服电机伺服电机实际上是一个二相电容异步电机,它将伺服放大器输出的电功率转换成机械转矩,作为执行器的动力部件。(2)减速器电动执行机构中的减速器常在整个机构中占很大体积,是造成电动

5、执行器结构复杂的主要原因。(3)位置发送器位置发送器的作用是将电动执行机构输出轴的位移转变为0~10mA,DC反馈信号的装置。见下页图。任务三执行环节设计五、补充内容-------气动隔膜调节阀1、结构与工作方式结构:执行机构和控制机构工作方式:气开式:气信号越大,阀开度越大;气关式:气信号越大,阀开度越小。2、调节阀的主要类型3、流量特性:流量特性:流量是开启度的函数。1/直线型。2/等百分比。3/快开型。4/抛物线。4、控制器选择与安装1.控制器的选择:三个原则:结构形式;开启形式;流量特性.2.安装:1/便于维修,控制阀应尽量安装

6、在靠近地面、楼板处,上下有中够的空间。2/调节阀应安装在水平管道上。3/安装的环境温度应在-40~+600C之间,远离振动与腐蚀。4/液体方向与阀体标定方向一致。5/阀体口径与管道不一致时,用锥形管连接。6/调节阀一定要安装手操旁路。7/定期检查气路管线、填料、密封。任务三执行环节设计六、动手实践(二)—气动薄膜调节阀的选用与调教1、气动薄膜调节阀的组装(1)阀芯、导向块及密封环的安装。(2)招待机构支架、膜片与上下限位件、托盘、弹簧的位置及连接。(3)指针及开缝螺丝的安装及刻度盘调零。2、气动薄膜调节阀与电-气阀门定位器的连接(1)阀

7、门定位器与连接板的连接。(2)档杆与阀杆连接件的连接。3、电路与气路连接(1)电信号及电源连接。(2)气路连接。任务三执行环节设计任务三执行环节设计4、仪表调校(1)气源压力值300KPa.(2)阀杆行程50%时,反馈杆水平。(3)量程、零点、线性度调整。5、安全操作规程(1)穿戴齐劳保用品,检查所有工具是否齐全可靠。(2)使用扳手要正确,不得用力过猛。(3)使用锤子和錾子时精力要集中,用力要均匀,避免伤害到自己或别人。(4)设备要轻拿轻放,避免发生人身、设备事故。如果操作不当或失误导致设备损坏,须照价赔偿。(5)工作场地保持清洁、整齐

8、有序,不准乱放各种物品。(6)严禁带电拆卸。(7)严禁野蛮操作。七、讨论、总结、提高八、小结,学生课后自学布置通过本次课学习,必须明确电动调节阀和气动调节阀的工作原理及结构,熟悉直通单阀座和直通双阀座的应用

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