外加剂对混凝土坍落度的影响分析论文

《外加剂对混凝土坍落度的影响分析论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、外加剂对混凝土坍落度的影响分析论文摘要缓凝剂能减慢水泥的水化速率，从而减慢混凝土坍落度的损失率。但是对于连续搅拌的混凝土，缓凝剂不但不能减慢坍落度的损失率，反而加速了坍落度的损失。然而用粉煤灰来取代部分水泥，就可降低坍落度的损失率。但这要取决于粉煤灰取代水泥灰的百分率，而且与所用粉煤灰的烧失量有关。本文就此问题进行了研究。关键词水化速率；缓凝剂；坍落度损失；粉煤灰1.前言随着时间的推移，新拌的混凝土就会由于硬化而失去和易性——这种现象叫做“坍落度损失”。因为早期的水化作用逐渐地减少了混凝土中的游离水，各种化学的和物理的因素使混凝土的稠度发生了变化.freelullite，也叫富铝

2、红柱石）和石英。其少量的组份是赤铁矿、石灰石和方解石。2.3化学外加剂——采用两种D型减水—缓凝剂，还有两种G型超塑化剂。第一种减水—缓凝剂gluconate）。第二种减水—缓凝剂aldehydesulfonate）为基础的合成聚合物。第二种超塑剂SP—Ⅱ，从化学上说是一种合成聚合物。2.4骨料——粗骨料是中、粗型的轧碎的白云石，其最大粒径为19mm。细骨料是一种很细的天然硅质海砂，其细度模量为1.58。3.配合比掺和不掺粉煤灰以及掺和不掺化学外加剂根据需要的坍落度160±10mm来调整。根据生产厂家推荐的掺量，第一种外加剂m目标坍落度。5.试验方法混凝土拌合物都是在一个温控实验

3、室中制备的，所有的材料都经过秤量，并在拌合前至少在实验室中存放24小时。混凝土在一台自由落下的搅拌机中拌合5分钟。为了模拟在混凝土拌和车中发生连续的搅拌作用，搅拌机的鼓筒在几乎是垂直的状态下连续转动。搅拌机的自由落下作用减少得越多，混凝土所受到的搅拌作用就越不强烈。为了避免水份的蒸发，鼓筒的开口是盖着的。坍落度试验是在搅拌5、25、45、90和180分钟后进行的。在混凝土出料之前，搅拌机的鼓筒回到其搅拌位置，混凝土再拌合2分钟。6.试验结果坍落度的实验数据示于图1～3中。这些图表清楚地说明了粉煤灰对保持坍落度的积极作用。与不掺粉煤灰的普通拌合物相比较，所有的粉煤灰混凝土之坍落度损

4、失都要少得多。如果我们认为100mm的坍落度是许多混凝土工程中的常用稠度，那么由图1可见，试验的三种粉煤灰混凝土（只掺粉煤灰的和与两种减水—缓凝剂一起掺入的），在经过180多分钟的搅拌后，其坍落度仍然在100mm以上。掺有超塑化剂的粉煤灰的混凝土（图2），在较短的时间内都能达到100mm的坍落度（掺有SP—Ⅰ的粉煤灰混凝土在搅拌180分钟以后，而掺有SP—Ⅱ的粉煤灰混凝土则在搅拌110分钟以后）。然而所有未掺粉煤灰的混凝土，其坍落度的损失率则都要高得多，所以能保持100mm坍落度的时间就会更短些。对比的普通混凝土在60分钟后达到100mm的坍落度。掺有减水—混凝剂的两种混凝土则要

5、45分钟。掺有超塑化剂SP—Ⅰ的混凝土要经历50分钟，而掺有超塑化剂的SP—Ⅱ的混凝土则在40分钟后就达到了100mm的坍落度。在整个搅拌期间，粉煤灰对保持坍落度的作用贯彻始终。坍落度的差别随搅拌时间的延长而增大，这反映了粉煤灰混凝土的坍落度损失率减慢了。根据图1和图2中所示的坍落度曲线，在21℃时搅拌的掺有粉煤灰的混凝土，其坍落度损失的减少幅度同未掺粉煤灰的同样拌合物相比较，如图4所示。粉煤灰混凝土拌合物的坍落度损失减少幅度（不包括掺SP—Ⅱ的粉煤灰混凝土，因其曲线突然偏离），在搅拌25分钟后为20～50mm，搅拌45分钟后为40～60mm，搅拌90分钟后为55～70mm，搅拌

6、135分钟后为65～80mm，搅拌180分钟后则为70～85mm。如果我们仍然把各种拌合物达到100mm坍落度的搅拌时间标出来，由图3可见，只有不掺外加剂的粉煤灰混凝土，在搅拌时间为180分钟时的坍落度略高于100mm。掺有SP—Ⅱ的粉煤灰混凝土搅拌75分钟后达到100mm的坍落度，掺有m，在32℃的温度中搅拌时，与无粉煤灰的同样混凝土相比较，则其坍落度增大了30～65mm。7.结论对于掺有普通减水—缓凝剂的混凝土，业已发现粉煤灰也有利于保持其之坍落度，而化学外加剂则会增大坍落度的损失率。这也与硫酸盐离子和颗粒可利用性有关。实验业已证明，对于掺有减水—缓凝剂的混凝土，掺入1%SO

7、3即可大大改善其坍落度的保持能力。此外，采用含有P2O5粉煤灰，则对于这种混凝土的水化过程也会有一定的抑制作用。因为粉煤灰、硅酸盐水泥和化学外加剂的来源不同，彼此之间的化学反应也各不相同。所以要在与工地相同的条件下，用规定的拌合物之实际成份进行初步试验，以便正确地评价其之实际性能。