《焊接方法及》ppt课件

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1、第一章焊接方法及焊接工艺参数§1-1—焊条电弧焊§1-2—气焊与气割§1-1——焊条电弧焊一、焊条电弧焊的原理及特点二、焊条三、焊接接头类型及焊缝形式四、焊缝符号和焊接方法代号五、设备六、焊接工艺参数一、焊条电弧焊的原理及特点原理：开始焊接时，将焊条与焊件接触短路，然后立即提起焊条，引燃电弧。电弧的高温将焊条与焊件局部熔化，熔化了的焊芯以熔滴的形式过渡到焊件表面，融合一起形成熔池。焊条药皮在熔化过程中产生一定量的气体和液态熔渣，产生的气体充满在电弧和熔池周围，起隔绝大气、保护液体金属的作用。液态熔渣密度小，在熔池中不断上浮，覆盖在液体金属上面，也起着保护液体金属的作用。同

2、时，药皮熔化产生的气体、熔渣与熔化了的焊芯、焊件发生一系列冶金反应；随着电弧沿焊接方向不断移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。一、焊条电弧焊的原理及特点特点1．焊条电弧焊的优点（1）工艺灵活、适应性强（2）应用范围广（3）易于分散焊接应力和控制焊接变形（4）设备简单、成本较低2．焊条电弧焊的缺点(1)焊接生产率低、劳动强度大(2)焊缝质量依赖性强二、焊条（一）焊条的组成及作用（二）焊条的分类及型号(三）焊条的选用及保管（一）焊条的组成及作用1、焊芯(1)焊芯的作用：一是传导焊接电流，二是作为填充金属。(2)焊芯的分类及牌号1)分类：碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等三

3、类。。2)牌号编制方法为：字母“H”表示焊丝；“H”后的一位或两位数字表示含碳量；化学元素符号及其后的数字表示该元素的近似含量，当某合金元素的含量低于1％时，可省略数字，只记元素符号；尾部标有“A’’或“E”时，分别表示为“优质品’’或“高级优质品”，表明硫、磷等杂质含量更低如∶H08MnAH00CrNi102．药皮(1)作用1)机械保护作用2)冶金处理渗合金作用3)改善焊接工艺性能(2)焊条药皮的组成焊条药皮是由钟矿物类、铁合金和金属类、有机物类及化工产品等原料组成。可分为稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂及增塑、增强，增滑剂；（二）焊条的分类及型号

4、1．焊条的分类(1)按用途分类碳钢焊条、低合金钢焊条不锈钢焊条、堆焊焊条铸铁焊条、铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条、镍及镍合金焊条(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类分为酸性焊条，碱性焊条1)酸性焊条其熔渣的成分主要是酸性氧化物，如药皮类型为钛铁矿型，钛钙型、高纤维素钠型、高钛钠型、氧化铁型的焊条。a优点:工艺性好，容易引弧，并且电弧稳定，飞溅小，脱渣性好，焊缝成形美观，容易掌握施焊技术。焊接时易放出氧，对工件的铁锈、油污等污物不敏感，焊接产生的有害气体少。可采用交流、直流焊接电源，适用于各种位置的焊接，焊前焊条的烘干温度较低。b缺点:焊缝金属的力学性差，尤其是焊缝金属的塑性

5、和韧性均低于碱性焊条形成的焊缝。抗裂性能差。仅适用于一般低碳钢和强度等级较低的普通低合金钢结构的焊接2)碱性焊条其熔渣的成分主要是碱性氧化物和氟化钙，如药皮类型为低氢钠型、低氢钾型的焊条。a优点:焊缝中含氧量较少，合金元素很少氧化，焊缝金属合金化好。脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性焊条强。焊缝中含氢量低。焊缝金属的力学性能，尤其是塑性、韧性和抗裂性能都比酸陛焊条好。适用于合金钢和重要碳钢结构焊接。b主要缺点:工艺性差，对油污、铁锈及水分等较敏感。焊接工艺不当，易产生气孔。焊前要严格烘干焊条并且仔细清理焊件坡口，始终保持短弧操作。电弧稳定性差，不加稳弧剂时只能采用直流电源焊接。

6、脱渣性不好。焊接烟尘量较多。2．焊条型号(1)碳钢焊条和低合金钢焊条型号例：E5015E——焊条50——熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa1——适用于全位置焊接5——焊条药皮为低氢型采用直流反接E5515——B3——VWBB3——熔敷金属化学成份分类代号（铬钼成分）VWB——熔敷金属中有VWB元素(2)不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置和电流种类来划分的。“E”表示焊条；“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字后面；数字后的字母“L”表示碳含量较低，“H”表示碳含量较高，“R”表示硫、

7、磷、硅含量较低；短划“—”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。例：E308L——15E——焊条308——熔敷金属化学成份分类代号L——含碳量低15——全位置焊接，碱性药皮，直流反接（三）焊条的选用及保管1．焊条的选用原则：按焊件的力学性能、化学成分选用酸性焊条和碱性焊条的选用按简化工艺、生产率和经济性来选用按焊接位置选择(1)按焊件的力学性能、化学成分选用1)低碳钢、中碳钢和低合金钢可按焊件的抗拉强度来选用相应强度的焊条，只有在焊接结构刚度大、受力情况复杂时，才选用比钢材强度低一级的焊条。但遇到焊后要进行回