《墙体和屋面材》ppt课件

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1、墙体和屋面材料【教学目标】本章主要讲述砌筑墙体的三大材料：砌墙砖、墙用砌块和墙用板材，并介绍了屋面材料中各类瓦材和板材，要求：1.掌握各类材料的品种、主要性能及应用范围，重点掌握砌墙砖和墙用砌块的性能和应用；2.了解墙体与屋面材料的发展趋势。【教学要求】知识要点能力要求相关知识砌墙砖（1）会用简易的方法鉴别过烧砖和欠火砖（2）能看懂烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖的标识。（3）能根据相关标准规定，对普通烧结砖进行尺寸偏差及外观质量检测。并能根据尺寸偏差、外观质量检测等指标，判定砖质量等级。（4）会进行砖的抗压强度试验，并通过试验数据，判定砖的强度等级。（1）烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结

2、空心砖的技术要求及质量检定（2）非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖和炉渣砖）的性能特点和应用。墙用砌块普通混凝土空心砌块、加气混凝土砌块和粉煤灰砌块的性能特点及应用墙用板材（1）墙用板材的种类；（2）各类墙用板材的性能特点及应用屋面材料（1）屋面瓦材的种类；（2）各类屋面瓦材的性能特点及应用（3）屋面用轻型板材的性能特点及应用。在房屋建筑中，墙体具有承重、围护和分隔作用。在混合结构建筑中，墙体材料约占房屋建筑总重的50%。屋面是建筑物最上层的防护结构，起着防风雨、保温隔热作用。合理选用墙体和屋面材料，对建筑物的安全性、耐久性、装饰及经济性均具有重要意义。目前，用于墙体材料的品种较多，总体可归纳为

3、砌墙砖、砌块和板材三大类；用于屋面的材料主要是瓦（板）材。两者并非绝然分开，同一种材料，有时既可用于墙体，也可用于屋面。6.1砌墙砖凡是以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不同工艺制成的，在建筑中用于砌筑承重和非承重墙体的砖，统称为砌墙砖。根据生产工艺不同，砌墙砖又分为烧结砖和非烧结砖。根据砖内部结构，砌墙砖分为普通砖和空心砖。普通砖是没有孔洞或孔洞率（砖面上孔洞总面积占砖总面积的百分率）小于33%的砖；多孔砖及多孔砌块是孔洞率大于或等于33%的砖，孔的尺寸小而数量多。空心砖及空心砌块是孔洞率大于或等于40%的砖，孔的尺寸大而数量少。6.1.1烧结砖烧结砖是经焙烧而制成的砖。可按

4、孔洞率的大小，分为烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖三种。按焙烧方法不同，烧结砖分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺入制坯粘土原料中，使砖内外同时烧制而成的砖。内燃砖比外燃砖能节省大量燃料，且烧制充分，提高了砖的强度。工业废料燃烧后留下许多细小孔隙，因而能减少砖的表观密度，增加砖的保温隔热性能。1.烧结普通砖（1）烧结普通砖的生产烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖、红砖、青砖等。以粘土、页岩（粘土岩的构造变种）、煤矸石（采煤和洗煤过程中排出的以二氧化硅为主要成分的废渣）或粉煤灰为主要原料制成的砖。按使用的原料不同，烧结普通砖分为：烧结普通粘土砖（N）；烧结页岩砖（

5、Y）；烧结粉煤灰砖（F）；烧结煤矸石砖（M）。它们的原料来源及生产工艺略有差异，但性能基本相同。各种烧结普通砖中，以烧结普通粘土砖较为常见，其生产工艺为：采土→原料调制→制坯成型→干燥→焙烧→制品。焙烧是在连续作用的隧道窑或轮窑中进行，焙烧是生产工艺的关键阶段。焙烧温度不宜过高或过低，一般控制在950～1000℃左右。当焙烧的温度低于烧结温度下限时，会产生欠火砖。其特点是坯体孔隙率大、强度低、耐久性差、颜色浅、敲之声哑；当焙烧的温度高于烧结温度高限时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，砖体易产生弯曲变形，则会产生过火砖。其特点是坯体孔隙率小、密实度大、强度与耐久性较高、颜色深、敲之声

6、脆，但导热系数大，多有变形。欠火砖和过火砖均属于不合格产品。当焙烧窑中为氧化气氛时，粘土中所含的氧化物被氧化成红色的高价氧化物（Fe2O3），砖呈红色，称为红砖；若窑内为还原气氛时，铁的氧化物为Fe3O4或FeO，砖呈青灰色，称为青砖。青砖较红砖结实，耐久性强，但其燃料消耗多，价格较贵。（1）技术性能指标《烧结普通砖》GB5101—2003规定，强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）和合格品（Ｃ）三个质量等级。各等级砖的具体技术要求如下：1）外观指标烧结普通砖是尺寸为240×115×53mm直角六面体块材。其尺寸允许偏差应符合下页

7、表格的规定。烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合下下页表格的规定。尺寸允许偏差（GB5101—2003）单位：mm公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤240±2.06±2.57±3.08115±1.55±2.06±2.5753±1.54±1.65±2.06外观质量（GB5101--2003）单位：mm项目优等品一等品合格品两条面高度差≤