双吸离心泵及泵站工艺设计

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1、欢迎尊敬的各位领导、老师和同学前来参加我的毕业设计答辩西华大学能环学院2010届本科毕业设计答辩题目：150S100型双吸离心泵及泵站工艺设计学生：专业：热能与动力工程指导教师：设计参数流量Q=160m3/h扬程H=100m转速n=2950r/min效率η85%必须空蚀余量（NPSH）=5.5m设计任务：1.完成叶轮、压水室等的水力设计2.完成泵的总体结构设计，绘制总装图及叶轮、泵轴等零件图；3.对泵主要零部件进行强度校核；4.取水泵站的工艺设计。第一章水力设计6估算泵的效率：二.叶轮主要参数1.叶轮当量直径：2.叶轮进口直径:3.叶轮宽度:=2=0.01438取4.精算叶轮外径：由编制的程

2、序可以得出叶轮外径D2=265mm5.叶片出口边厚度：取三.叶轮的绘型1.轴面投影图的控制尺寸有：a.叶轮进口直径D0；b.叶轮半径Dd；c.叶轮出口宽度b2;d.轮毂直径dh。根据以上参数并参考比转速相近的泵画轴面投影图：2.轴面投影图的检查轴面投影图画出之后，必须检查流道面积是否合理化。如果流道面积无规律变化，则要产生局部旋涡，增大损失。F—L曲线3.叶片绘型：（1）绘型原理：在一流面上，其上有一条流线。用一组夹角为5°的轴面和一组垂直轴线的平面去截流面，使之在流面上构成小扇行方格网，并且令小扇行的的轴面流线长度，和圆周方向上的长度　相等，当所分的这些小扇行足够小时，则可以把流面上的曲面扇

3、行，近似看作是平面小正方形。流面上的小扇行从进口到出口逐渐增大。3.作中间流线（2）绘型步骤：a.沿轴面流线分点;b.画展开流面（平面方格网）并在其上绘制线;c.画轴面截线;d.叶片加厚;e.画叶片裁剪图；f.叶片绘型质量检查。沿流线分点：叶轮轴面截线图：4.绘制木模图四.压水室的水力设计单级双吸泵中压水室主要采用为螺旋形压水室，螺旋形压水室具有适应性强，效率高，高效区宽的优点，其主要不足是过流内表面难以机械加工。螺旋形压水室由一段面积不断增大的螺线管（蜗壳）和一扩散管构成。1.压水室的作用：（1）收集从叶轮流出的液体，并输送到排除口或下一级叶轮吸入口。（2）保证流出叶轮的流动是轴对称的，从而

4、使叶轮内具有稳定的相对运动，以减小叶轮内的水力损失。（3）降低液流速度，使速度能转换成压能。压水室设计压水室平面投影图：第二章结构设计一.技术设计总图初定在水力设计完成之后,应该进行装配图的总体设计，包括泵的布置形式，零件结构，零件型号选择，比较立式，卧式两种布置形式的泵体结构，为了结构简单，便于机组的拆装，检修，采用卧式布置。1.主轴的结构设计：在设计泵的结构时，应该首先考虑泵轴的结构设计，由于泵轴上所装零件的不同就决定了泵轴的不同的轴颈系列，要考虑到槽倒圆，倒角等。同时，轴的轴向尺寸是由零件装配尺寸、以及零部件之间所需间隙尺寸所决定的。因此泵轴的设计只能是先确定轴的径向尺寸。2.装配图轮廓

5、尺寸的的初定：装配图的大体轮廓，需要定出轮廓线，叶轮中心线，压水室断面，吸水室断面，加上泵体壁厚，叶轮盖板的厚度。最终绘制的总装图如下：总装图第三章强度计算一.泵轴的强度校核泵轴的自重和套装在轴上的叶轮，轴套等零件的重量。转子的径向力，由叶轮平衡后的剩余不平衡所引起的离心力使泵弯曲。因此，泵轴是在弯矩和扭矩联合作用下工作的。通常以弯矩和扭矩联合作用来校核泵的强度。根据计算的径向力和轴向力，计算当量载荷，查取所选轴承的基本额定载荷，由下式计算寿命为1.8年，满足要求。二.轴承的校核三.键的校核由计算的扭矩和选择的键的参数校核挤压应力校核键的强度：式中：T—传递的转矩，；k—键与轮毂键槽的接触高度

6、，k=0.5h,此处h为键的高度，mm；l—键的工作长度，mm，圆头平键l=L-b,平头平键l=L,这里L为键的公称长度，mm；b为键的宽度，mm；d—轴的直径，mm；[σ]=100～120MPa。故联轴器传动键的强度满足要求。第四章.泵站与泵站的布置一.设计的基本要求1.水泵机组选型及配套（1）.水泵选型及选型原则（2）.泵站的结构形式2.泵房的布置（1）.泵房的平面布置泵房平面布置图（2）泵站的立面布置泵站立面图由于知识欠缺、应验不足，设计中难免有一些错误，望各位老师不吝指正。谢谢！