《化工设备图的绘制》ppt课件

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1、第8章化工设备图的绘制目录概述化工设备装配图方法步骤概述对已有设备进行测绘，主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造依据化工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单化工设备图）的有关要求和方法步骤化工设备装配图方法步骤一、设备设计条件单1．设备简图：用单线条绘成的简图，表示工艺设计叶所要求的设备结构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位2．技术特性指标列表给出工艺要求如设备操作压力和温度、介质及其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、传动方式以及安装、保温等各项要求3．

2、管口表列表注明各管口的符号，公称尺寸和压力，连接面形式、用途等设备设计条件单化工设备装配图方法步骤二、进行机械设计1．参考有关图纸资料，进行设备结构设计2．对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸3．常用零件的选型设计化工设备装配图方法步骤三、绘制化工设备图的步骤1．选择视图表达方案，绘图比例和图面安排2．绘制视图3．标注尺寸焊缝代号4．编写零部件序号和管口符号5．填写明细表和接管表6．填写设计数据表、编写图面技术要求7．填写标题栏8．校核、加深、审定选定表达方案、绘制比例和图面安排典型设备容器、反应器、塔器、换热器等共同的结构特点主

3、体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管口（接管口）和开孔（人孔、视镜）多，焊接结构多，薄壁结构多、结构尺寸相差悬殊，通用零部件多一、选择视图表达方案1．选择主视图一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状的视图作为主视图主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方法等表达出来2．确定其他基本视图根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、结构等一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则

4、用立、左两个基本视图俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关零部位在设备上的周向方位3．选择辅助视图和各种表达方法在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表达清楚地装配关系和主要结构形状表达清楚二、确定绘制比例、选择图幅、安排图面1．绘图比例2．图纸幅面3．图面安排装配图部件图的图面安排零件图的图面安排零部件图的图面安排图面安排视图的绘制先选定位

5、（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后定形（画视图）先画基本视图，后画其他视图先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等）先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等一、视图的布置先定位，后定形的原则先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其它作用基准线定出各个支座，接管等以及辅助视图的位置。图面布置合理考虑各视图所占的范围及其间隔，考虑到给标准尺寸、零部件编号留有余地兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图面疏密不匀。液氨贮槽装配图视图布置二、画视图先画主视图，有时要左（俯）视图配合一起画再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符

6、号，焊缝符号等液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头，支座，人孔，各接管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然后绘制四个局部放大图和一个剖视图，在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、加注视图名称等三、校核应按照“设备设计条件单”认真校核，修正无误尺寸和焊缝代号的标注一、尺寸种类1．规格性能尺寸2．装配尺寸3．安装尺寸4．外形尺寸一、尺寸种类5．其他尺寸①设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚，搅拌轴直径等；②通用零部件的规格尺寸如接管尺寸注φ32×3.5，瓷环尺寸注外径×高×壁厚等；③不别绘零件图的零件的有关尺寸；如人孔的规格尺寸；④焊

7、缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，应标注横截面的外形尺寸。二、尺寸基准1．设备筒体和封头的中心线和轴线；2．设备筒体和封头焊接时的环焊缝；3．设备容器法兰的端面；4．设备支座的底面；尺寸基准尺寸基准面三、典型结构尺寸注法1．筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。2．封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。3．管口尺寸：注视格尺寸和伸出长度。(1)规格尺寸：直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为内径），图中一般不标注。(2)伸出长度：管口在设备上的伸出长度，一般是标注管法兰端面到接管中心线和相接零件（如筒体和封头

8、）外表面交点间的距离当设备上所有管口的伸出长度都相等时，图上可不标注，而在附注中写明。伸出长度三、典型结构尺寸注法4．夹套尺寸：一般注出夹套筒体的内径、壁厚、弯边圆角半径和弯边角