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时间:2017-11-17
《挡土灌注桩支护施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、、消防泵房基坑支护方案一、工程概况本工程位于安徽省临淮岗洪水控制管理局区域的东北角,建筑物北侧外墙外边线距离围墙2.4米,距离绚丽服装厂总配电房3.5米;建筑物东侧外墙外边线距离围墙最窄处2.4米;建筑物南侧外墙外边线距离门卫值班室外墙约1.2米。本工程为一层地下建筑,由消防水池、消防泵房、生活泵房及楼梯间组成,建筑面积134㎡。其中建筑物长为22.45米,宽为5.25米。消防水池位于地面以下,平均埋深4.7米,最深处6.2米。本工程距离公租房约为150米,因为本工程缺少岩土工程勘察报告,所以地质水文参照公租房岩土工程勘察报告。二、施工
2、方案1、工程特点:消防池基础较深,土方开挖时按规范要求需放坡较宽。由于消防池紧临围墙,施工面狭窄,没有放坡宽度,无法放坡,更无法进行斜撑和锚拉。又有绚丽服装厂总配电房和建设单位的门卫值班室距离基坑过近,因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。2、基坑支护方案的选择:根据本工程特点,决定对消防泵房北侧、东侧和东南侧14.75米区域内,基坑垂直下挖,采用钢筋混凝土灌注桩支-7-、护与土钉墙支护相结合的方案进行基坑支护,防止土方坍塌和下沉,从而对基坑的施工产生不安全因素,对周边建筑物产生影响。对消防泵房南侧和西侧能够放坡的区域
3、,按照1:0.67边坡进行放坡。3、基坑支护工程施工工艺:施工准备→定位放线→全叶螺旋钻孔机就位→成孔→清孔→钢筋笼制安、吊装、就位→灌注混凝土→设置混凝土冠梁→土方开挖→土钉墙支护→排水降水→安全防护→基础施工。4、施工措施4.1施工准备清理障碍物和场地平整。障碍物分为地面障碍物和地下障碍物。地面障碍物有自行车棚、绿化带及小片竹林。按照建设单位要求进行拆除,垃圾应及时处理,严禁就地堆放。地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。地下管道严格按照建设单位提供的前期资料进行勘明和标注,然后按照要求破除地面混凝土,人工配合机械挖土,
4、进行管道改建,将管道移到施工区域以外。技术准备。熟悉施工图纸、规范、图集和相关技术文件。对图纸中疑问按程序形成图纸会审纪要。人、材、机准备。选择经验足、信誉好的灌注桩施工队伍。灌注桩混凝土强度为C25商品混凝土,其各组成材料钢材、水泥、砂石品种、规格、型号应符合规范要求。4.2定位放线-7-、钻孔桩位的确定:根据监理、建设单位提供的坐标控制点和相应的高程点,经复核后进行测量放线定桩位,将灌注桩中心位置标定在现场。定位放线见后附图。4.3钻机就位与钻孔混凝土灌注桩桩径为350㎜,钻孔深度8.8米,桩中心间距1.0米。本工程拟使用干作业成孔
5、灌注桩。该机工作时由动力箱的动力旋转钻杆带动钻头切削土体,被削下的土随钻头旋转而沿疏纹螺旋叶片上升排出孔外。钻进速度快,工效高。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。螺旋钻开始钻孔时,钻杆应保持垂直,位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。钻进速度应根据电流值变化,及时调整。钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。 钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥土及钻机定位进行检测,
6、不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。如出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进或钻头发出响声现象,说明钻机有异常情况或可能遇到坚硬物,应即停车,查明原因后及时处理。当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,方可进行孔底清理和灌注混凝土的准备工作。-7-、4.4清孔钻孔至设计深度后,应在原处空转,进行清土,经清土后孔底的虚土厚度应符合规定要求,并注意保护好孔口。4.5钢筋笼的制作及安装钢筋笼
7、制作。灌注桩桩径350㎜,钢筋笼保护层厚度50㎜,钢筋笼定位箍筋采用HRB400钢筋,直径为12㎜,2000㎜设置一道,设置于主筋内侧,端部另增两根,进行加强。主筋为HRB400钢筋,直径16㎜,设置6根,长度为9米,等间距布置。钢筋笼箍筋采用HPB235钢筋,直径为8㎜,间距200㎜,两端加密区长度各1.5米,箍筋间距100㎜,定位箍筋与主筋焊接,箍筋与主筋绑扎连接。清孔后要及时吊放钢筋笼,灌注混凝土。钢筋笼搬运和吊装。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形,吊放入孔时,要对准孔位,保持垂直徐徐放入,避免碰撞孔壁,就位后对钢筋笼固定要牢靠,以
8、防钢筋笼坠落或灌注混凝土时上浮。4.6灌注混凝土灌注混凝土是确保成桩质量的关键工序。混凝土强度为C25,要求和易性好,坍落度要控制在160~200㎜。导管直径根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管
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