纺织抗菌防臭剂,羽绒抗菌剂,抗菌消臭整理剂,衣料抗菌剂,抗菌整理助剂

纺织抗菌防臭剂,羽绒抗菌剂,抗菌消臭整理剂,衣料抗菌剂,抗菌整理助剂

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时间:2018-12-01

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1、抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分:天然甲壳质改性高分子化合物;用途及应用方法:适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品,也可以处理腈纶等织物的抗菌处理;1、浸轧工艺:〈1〉用量:10~40g/L〈2〉工艺流程:织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10~30℃;轧液率60~90%,工作槽液量要小)→烘干(100~120℃)→高温拉幅(140~150℃×20~30s)2、浸渍工艺:〈1〉用量:2~5%(o.w.f)〈2〉浴比:1:10〈3〉处理温度:40~60℃〈4〉处理时间:30~40min包装贮存:2

2、5kg、120kg塑料桶包装,贮存在0℃以上的仓库中,稳定期储存一年。韩笑纺织品卫生整理实际应用探讨山东纺织科学研究所刘学 提要本文介绍了新近研究开发的、有机硅季胺盐类整理剂STU-AMlO1的主要性能及特点。对其整理工艺和抗菌效果进行了探讨。提出了其他类型卫生整理剂并不具有的加工质量简易检测方法,并对卫生整理的健康发展,提出了看法。 一、前言近年来,纺织品卫生整理(又称抗菌防臭整理或抗微生物整理)在国内引起重视,并取得了比较迅速的发展。截止八六年底,上海、江苏、河北、山东及北京等地都推出了自己的产品,受到了消费者的

3、关注。可以赋予纺织品抗菌防臭(或抗微生物)性能的化学制剂品种很多,大体可分为以下几类,1、有机重金属化合物,如β-羟基喹啉酮、二甲基苯基锡乙酸酯、苯基二辛汞、三丁基醋酸铅和烷酸锌等2、一些染料及助剂,如;三苯甲烷类染料、TMM-THPC等3、一些有机钛、有机铝、有机锆化合物与四环素等抗生素合用4、芳香族卤素化合物类,如;α-溴代肉桂醛、2,4,4'-三氯-2'羟基二苯醚、5-氯-2-(2,4-二氯苯氧基)苯酚等5、有机硅季胺盐类化合物,如;日本信越化学公司的PolonMF5O,美国道康宁公司的DC-5700等[1][

4、2][3][4][5][6]。但是,虽然一些化学制剂可使纺织品具有抗微生物的性能。可是同时也有害于人体。为此,日本在七十年代初确立"含有害物质的家庭用品规定法"、"生活消费品安全法",作为整理剂的有机汞等化合物被禁止使用[2]。目前日本市场上主要是以有机硅季胺盐和芳香族卤素化合物类的整理剂加工的产品[1][7][8]。而美国的有关法律则更为严格,美国道康宁公司于1975年开始生产的DC-5700得到了美国环境保护局(EPA)和美国食品医药品局(FDA)的批准。据说,自1973年以来也只有DC-5700这一只卫生整理剂

5、得到了EPA的认可[9]。其他一些工业化生产卫生整理产品的国家,如加拿大、瑞士、英国、联邦德国等也都有相应的法律限制有害物质的使用[10]。目前,国内一些厂家和研究单位对所采用的卫生整理剂都秘而不宣,只有上海研制的SAQ-l和山东研制的STU-AMlO1己明朗化,都是有机硅季胺盐类化合物。二、STU-AM1O1的主要性能及特点由山东大学和山东纺织科研所联合开发的这一整理剂,主要物理性能与美国道康宁公司的DC-5700相近[11]。STU-AM1O1;类型,有机硅季胺盐R=C1~C3烷链羟基物理形态,低粘度液体外观;浅

6、到深琥珀色液体含固量;40~42%pH值;~7溶解性;可以各种比例溶解在水、醇、酮、和酯等溶剂中。热稳定度,125℃以下稳定(可耐的最高温度)特殊性能;表面结合性能三、STU-AM1O1与纤维表面的作用采用STU-AMlO1整理织物时,反应过程是一步完成的,而从机理上讲则可分为两步;第一步;烷氧基水解;第二步;受热脱水,并与纤维或自身反应。与纤维表面的结合为离子键和共价键结合,纤维具有羟基,则发生上述反应。此外,STU-AMlO1为阳离子,与纤维的阴离子结合成离子键。且整理剂之间也发生反应,见图1所示;整理剂之间的结

7、合,在纤维表面形成坚牢的薄膜,这是它能够在不含有羟基的合纤上牢固结合的原因所在,而且这也是作用在织物上的这类化合物不溶于水和油的原因[12]。因此,STU-AMlO1卫生整理剂广泛适用于各神纤维材料。四、整理工艺、测试方法及整理效果(一)所用整理剂STU-AMlO1山东大学PolonMF5O日本信越化学公司(二)所用织物纯棉30S×40S、纯棉21S×10S双面绒布等。(三)工艺流程及工艺条件浸轧工作液[室温,整理剂0.1~1%(含固量)]+热处理(80℃~120℃)。说明;STU-AMlO1配制工作液时,只要边搅拌

8、、边加入水中即可,浓度可视织物种类及用途而变动。除上述浸轧法施加外,还可采用浸渍吸尽法及喷雾法等,在加工之前,应将织物表面充分洗净。基本上可与阳离子及非离子助剂同浴使用,但与阴离子助剂不能一浴一步法使用。(四)水洗试验条件参照日本JISLO217-130标准,水温40℃±l℃,浴比1:30,采用水洗试验机。(五)测试菌种主要采用金黄色葡萄球菌。

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