生产的车间管理系统规章地制度通用

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1、实用标准文案XX公司发布2016-6-1实施2016-6-1发布生产车间管理制度Productionworkshopmanagementsystem文件编号：XX公司企业标准精彩文档实用标准文案生产车间管理制度(暂行)一、总则：为了维持良好的生产秩序，加强现场标准化管理，形成车间管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，保证生产工作的顺利进行，结合本厂生产车间实际情况，特制订以下管理制度。二、范围：XX公司生产车间全体工作人员。三、内容：一、现场纪律制度第一条、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时

2、上下班，并按各岗位说明书执行，不得迟到早退；违者根据《XX公司员工手册》第十四条给予相应处罚；第二条、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意叼难、不得疏忽或拒绝管理人员指令或工作安排，违者罚款100—1000元，态度恶劣者，给予降级或开除处分；若故意消极执行指令而未完成任务者，视情节轻重罚款50—500元/人次；第三条、工作期间，按照公司要求必须佩戴厂牌，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者根据《XX公司员工手册》第五十三条给予相应处罚；第四条、现场人员在工作期间必须专心作业，不得做与工作无关事情，生

3、产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等，严禁斗殴打架、嬉闹聊天、偷闲怠工，违者根据《XX公司员工手册》第五十三条给予相应处罚；第五条、现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，员工工作时间串岗、溜岗影响他人工作者罚款50元并按旷工处理。员工工作时间上洗手间或饮水等需离岗限时十五分钟内，超过十五分钟需向班主管请假，无故离开并不向班主管请假者按旷工处理；第六条、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费，不得在产品上坐、躺、踩、踏，如发现故意损坏者，按原价赔偿；第七条、坚持现场管理文明生产、文明

4、运转、操作，下班提前1小时进行地面清洁、设备保养、整理好自己岗位的产品物料和工作台面。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。第八条、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、成品、半成品、设备部件工具等非私人物品带出厂区，一经发现按物品的3—5倍处罚，情节严重者报公安机关。第九条、准确填写生产各记录表单，表格包括复合材料生产记录表、生产主管每日工作任务报表、复合材料生产交接班记录表、合成树脂操作记录表、合成班长记录表等，如因本人原因质量记录不真实、统计错误、表格

5、出现丢失等情况给予警告，每次罚款50元。精彩文档实用标准文案二、产品质量及工艺管理制度第十条、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量；第十一条、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态；第十二条、操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过；第十三条、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序；第十四条、对原材料、半成品、成品进入车间后首先进行自检

6、，符合要求方可投产，否则不得投入生产；第十五条、严格划分“三品”（合格品、次品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时；第十六条、员工在工作前应仔细阅读《工艺操作规范》，了解本工序工位操作步骤，技术要求，注意事项及需要用到的工器具，严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或配方，因违反该条而造成品质问题的由作业人员自行承担责任；第十七条、生产流程或工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误或可进行工艺再优化，应通知相关部门负责人共同确认，经同意并签字后更改；第十八条、技术改进、

7、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产；第十九条、生产部负责人要不定期检查工艺纪律执行情况；第二十条、合理使用设备、量具、工器具，保持精度和良好的技术状态；第二十一条、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行(作业指导书或是使用说明书)，非相关人员严禁乱动生产设备，车间相关设备指定专人操作；第二十二条、设备安全装置要齐全可靠，认真执行设备保养制度，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。违反以上规定者之一者警告、罚款50—500元，情节严重者给予降级或开除的处分。三、定置管理制度

8、第二十三条、通道在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。第二十四条、标识和标识区车间按照质量管理体系文件的要求，设立标识区，摆放及贴附标识牌。应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标