模板安拆专项施工组织方案

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1、模板安拆专项施工方案工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药制剂生产基地项目中药煎制中心工程施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间：2017年8月10目录一、编制依据2二、工程概况2三、材料准备：3四、技术准备：3五、施工方法：4六、质量要求：5七、安全、环保文明施工措施910一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社。3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社。4、《建筑施工扣件式钢管脚手架

2、安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社。5、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社。6、本工程施工图纸。二、工程概况1、本工程根据施工工期、质量和安全要求，选择方案时，考虑以下几点：1）、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。2、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5

3、9-99检查标准要求。3、本工程结构采用的模板类型如下表：结构部位  模板类型  支撑体系柱、梁、板  木模板  钢管扣件支撑,对拉。10三、材料准备：1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定:①模板料：木模板、胶合板（δ=18）。②背楞材料：40×70方木。③承重支撑料：钢管，水平拉杆。④其它辅助材料：钢钉，8#线，双面胶，脱模剂，透明胶带。2、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。四、技术准备：1、木模板的安装准备：模板

4、体系施工前要进行配板设计和计算，即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系，距离不大于700。2、木模板的拆除（1）模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。（2）结构支撑拆除时混凝土强度应符合设计要求和规范规定。（3）拆除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。10五、施工方法：1、柱模板的施工方法：（1）工艺流程a、弹出柱轴线及边线—→模板底找平—→对准边线安装柱模—→加固、校正。（2）安装模板a.

5、采用木模板，施工现场组拼，柱箍采用圆钢管Ф48×3.5卡扣固定，M12对拉螺栓加固。垂直度用紧线器调整加固。b.柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。c.为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。2、梁、板模板施工方法（1）安装梁模板a.工艺流程：弹线—→支立撑—→调整标高—→安装梁底模—→绑梁钢筋—→安装侧模—→预检。b.弹设轴线；梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，用步步紧加固水平，间距500mm，竖向

6、间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用60×80方木横向布置，间距300mm。纵向用圆钢管支撑，间距不大于700。c.梁跨度≥4M时，按跨度的1.5‰起拱。d.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。e.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。10（2）安装板模板a.工艺流程支立撑—→支撑系统投设标高—→铺模板—→校正标高—→加立杆的水平拉杆—→办预检。b.采用圆钢管支撑系统，支撑应垂直，间距不大于700，要设垫木。并在支撑系统固定后，投设标高线以控制板底标高。c.从边跨一侧开始安装，依次逐排安装，及时固定。d.铺胶合板模板块，背楞间距不少于4

7、00，从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，使拼缝严密。e.模板铺完后，用水平仪测量模板标高，在柱筋上投设板顶标高控制线。f.标高校完后，支撑之间加纵横向水平拉杆，确保垂直支撑稳定。g.将模板内杂物清理干净，办预检。六、质量要求：1、进场模板质量标准a.技术性能符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。b.外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛，无脱胶、污染。c.规格尺寸标准用钢卷尺测量两对角线之差，检查模板是否方正，用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直

8、尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求10必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范