在线实时自动检测系统设计与分析毕业论文

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1、SHANDONGUNIVERSITY OF TECHNOLOGY毕业论文在线实时自动检测系统设计与分析中文摘要毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名:     日 期:     指导教师签名:     日  期

2、:     使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名:     日 期:     VII中文摘要学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果

3、作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权    大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日VII中文摘要摘要在现代工业生产中,存在着大量细丝直径的测量问题。由于测微仪等接触测

4、量会引起被测细丝产生形变,工业上常采用电阻法和称重法测量,这类方法测量精度低,而且只能测量某一段细丝的平均直径。近年来,由于激光的应用,出现了激光扫描测量法和投影放大法,虽然实现了非接触测量,但测量精度不高。因此本研究采用具有高分辨率、高灵敏度、像素位置信息强、结构紧凑等优点的电荷耦合器件CCD,设计一种在线实时自动检测系统,实现对细丝直径的高精度、快速、免损、非接触的测量,具有非常重要的意义。在线实时自动检测系统主要包括激光光学系统、线阵CCD传感器、单片机控制系统以及计算机处理系统;它的工作过程为:采用He-Ne激光器作为光源,利用新型电荷耦合器件作为光电接收装置,根

5、据夫琅和费衍射原理,激光器发出的光束经过光学系统处理后,入射到电荷耦合器件CCD的光敏面上,经CCD形成视频信号输出,通过预处理与二值化处理,再把模拟信号转化为数字信号,最后经USB接口送入计算机进行数据计算与显示,实现细丝直径尺寸的测量;本论文研究的内容主要包括:总体方案论证、光学系统研究、CCD驱动电路及CCD视频信号二值化处理电路研究、数据采集与处理系统研究、软件设计与误差分析;其中选用了TCD1206作为线阵CCD用于在线检测的传感器件,重点分析了TCD1206的驱动时序、设计了TCD1206的驱动电路和输出信号处理电路,对通用型单片机的各模块的功能进行了分析,同

6、时对单片机的硬件系统进行了扩展,另外通过软件设计能有效地实现细丝直径的尺寸计算,并对可能造成的误差进行了分析,验证了方案的可行性。此测量系统具有工作稳定、精度高、分辨率高、非接触自动在线检测等特点,测量范围为20m~200m,测量精度为±1m。本设计可以解决细丝直径、超细孔径、超小障碍物尺寸和光纤直径等测量问题。关键词:CCD,非接触测量,驱动电路,数据采集与处理VIIABSTRACTABSTRACTInmodernindustrialproduction,therearemanylargefilamentdiametermeasurementproblems.Beaca

7、usethecontactmeasurementofthemicrometerwillcausethedeformationofthemeasuredfilaments,weofenusethemethodofresistancemeasurementandtheweighing.Butaccuracyofthesemethodsarelow,andtheycanonlymeasuretheaveragediameterofasectionoffilament.Inrecentyears,beacauseoftheapplic

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