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时间:2018-12-01
《钢筋结构玻璃雨棚制作安装施工工艺设计及技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、专业资料钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术: 钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。玻璃雨棚,施工工艺及施工要点:1、钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号
2、孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、玻璃雨棚,测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、玻璃雨棚,预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、玻璃雨棚,悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为
3、基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。5、玻璃雨棚,校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、玻璃雨棚,连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。7、玻璃雨棚,不锈钢玻
4、璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。8、玻璃雨棚钢结构防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。WORD完美格式下载可编辑专业资料9、玻璃雨棚,夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、玻璃雨棚,调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调
5、整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、玻璃雨棚,上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。质量标准执行行业质量标准商标“建焊”牌注册商标结构材质Q345材质碳钢结构结构防腐钢结构防腐氟碳漆喷涂25年不生锈。玻璃规格钢化夹胶玻璃8+1.14+8毫米驳接系统200型304
6、材质的不锈钢大驳头驳接爪。永不生锈质量保修钢结构终身保修(油漆除外、玻璃属自爆、易碎产品,不予保修)。备注产品交付使用后,钢结构油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更换,均需付费。 12、玻璃雨棚,修补检验:局部修补检验。13、玻璃雨棚玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃14、清理现场:保护和清洗现场15、竣工验收:竣工验收质量控制1、 质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检
7、验标准》(JGJ/T139—20016)。2、 质量管理要点:WORD完美格式下载可编辑专业资料材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保
8、放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须
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