《金属工艺学》ppt课件

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1、---5主讲：朱明高级技师、经济师、工程师高级技能专业技术教师汽车维修高级考评员第五章毛坯选用毛坯的选用在工厂是一个很实际的问题，选错毛坯真的是一个“初级错误”，经典的有选错材料，拿了不能淬火的钢材去作调质、也有选错型号造成机械性能不足、更有选了不宜进行焊接的材料去焊接等，操作者知识上的不足造成了企业的经济损失。一、机械零件毛坯选择的原则1.适用性原则；2.经济性原则；3.可行性原则；4.环保性原则。上述四项原则是互相联系的，考虑是应在保证第一项原则的前提下，力求做到质量好、成本低、制造周期短和环保的原则。二、常用机械零件的毛坯种类和选择（一）毛坯的种类：1.铸件、2.型材件、3.焊

2、接件。（二）毛坯选择应考虑的因素1.生产批量—生产量大，采用和生产率高的加工方法；生产量小，采用和生产率低的加工方法。2.零件对材料组织和性能以及材料得了工艺性能的要求—材料为铸铁时，只能选铸件；重要的受力复杂的钢质零件不宜用型材而应选用铸钢。3.结构、形状与尺寸—轴类零件各段台阶直径相差不大可用型材，否则宜用锻件；大型零件只能采用自由锻件、砂型铸件或焊接件。4.生产条件—应考虑加工方法实际工艺水平以及外协加工的可能性与经济性。（三）典型机械零件与结构件毛坯的选择1.轴杆类零件常见的有实心轴、空心轴、直轴、曲轴和杆件零件等。根据承载条件的不同，轴又可分为：转轴、传动轴和心轴三大类。中

3、等载荷或一般的轴，主要选用中碳调质钢；重载、冲击及耐磨的轴，主要选合金结构钢，还要采用锻造成形加工方法；异性断面或弯曲凸轮轴、曲轴等，材料采用球墨铸铁，其毛坯选用铸造，如排气阀，则可将合金耐热钢胆囊阀帽与普通碳素钢的阀杆焊成一体；超大的零件还可以采用先铸造后焊接的拼装的工艺来成形，如大型水压机的立柱。2.盆套类零件常见的有齿轮、飞轮、法兰、套环、垫圈等。例如：齿轮，根据齿轮的齿面和齿根以及齿轮本体的受力要求不同，一般中小型齿轮应选用中碳结构钢，重要的齿轮应选用合金渗碳钢；结构复杂的大型齿轮可用铸钢、球铁为材料，可以焊接甚至拼接的工艺来生产；至于低速运转受力不大的可用灰铁甚至尼龙为材料

4、。3.箱座、支架类零件常见的有各种机械的机身、机架、机座、工作台以及齿轮箱、轴承座、阀体、泵体等。考虑到这类零件的工作条件相差很大，更有压应力、拉应力、弯曲应力、冲击载荷的复合作用以及要求耐磨密封等使用条件，最好采用铸造工艺，极端情况下，也可以采用焊接工艺。按力学性能选材的基本步骤机械零件选材的一般步骤：表7-1几种常见零件工作条件、失效形式及要求的力学性能零件失效形式分类导致零件失效的主要原因示意图第六章金属切削加工的基础知识金属切削加工是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属，以获得要求的形状、尺寸和表面粗糙度的零件的加工方法。它包括车、钻、刨、銑、磨以及齿轮加工等。本章主要介绍金属

5、切削的基本概念、刀具材料、切削变形、刀具磨损，以及刀具耐用度、工件材料切削加工性、切削液、切削用量的选择、刀具几何参数的选择等内容。按机床的加工性质和所用刀具来分类，分成为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其它机床。每一类机床，又可按其结构、性能和工艺特点的不同细分为若干组。一、金属切削的基本概念（一）切削运动：1.主运动——对切削起主要作用的工作运动，消耗机床的主要功率。机床主运动只有1个。主要形式：①工件或刀具作回转运动，用转速（r.p.m）表示；②工件或刀具作直线运动，用速度（m/s）或行程次数（dst/min

6、）表示；③复合运动。2.进给运动——使工件不断投入切削的运动。机床的进给运动可以有一个或几个。A.两种形式：连续进给和间歇进给。B.表示方法：mm/s，mm/r，mm/dst。主运动旋转运动进给运动刀具的切削部分刀具的夹持部分主运动旋转运动和进给运动：（二）切削要素1.工件的加工表面①待加工表面—工件上将要被切去的表面；②已加工表面—刀具切削后形成的新表面；③切削表面—刀刃正在切削的表面。它总是处在待加工表面与已加工表面之间，所以也叫“过渡表面”。2.切削用量切削用量是切削速度、进给量和切削深度三个切削要素的总称。①.当主运动为旋转运动时（如车削）切削速度v：v＝πdn／(1000×

7、60)式中：d—完成主运动的刀具或工件的最大直径；n—工件或刀具主运动的转速。当主运动为往复直线运动（如刨削）切削速度v：v＝2Lnr／(1000×60)式中：L—往复直线运动的行程长度；nr—主运动每分钟的往复次数。②进给量f—是指主运动一个循环内，刀具或工件沿着进给方向移动的距离，习惯上也称“走刀量”。如车削时用mm/r表示；刨削时用mm/dst表示。③切削深度α—是指待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，也称“背吃刀量”。如车削外圆时：α＝d待－d已