文东斜坡带超深井气举工艺的研究

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1、文东斜坡带超深井气举工艺的研究,地质特点相似,我们以203块为基础,作为文东斜坡带开发依据。目前文203块开采方式分为机采工艺和气举工艺,根据2010年统计,文203块抽油机平均泵挂为2015m,气举井平均举深为2713m,因此可以看出气举工艺较接近超深井开发的需求。2气举工艺技术应用与研究2.1变流压气举设计目前中原气举井生产层段一般在3200-3500m左右,采用“降压设计”举深一般在2700m左右,与超深井平均举深3200m存在设计差距。众所周知地面注气压力越高气举举深越深,而目前文东气举

2、系统无法提供更高的地面注气压力,面对这个难题,我们把原“降压法设计”改为“变流压设计”。变流压设计法实际就是根据井口压力和设计产量设定工作点设计方法[1](见图二)。如图所示:A、根据要求的产量由流体流入动态曲线(IPR曲线)确定相应的井底流压Pwf。B、根据产量、油层中的气液比等以Pwf为起点,按多相垂直管流向上计算注气点以下的压力分布曲线A。C、由利用工作压力Pso计算环形空间气柱压力曲线B。B和A的交点为平衡点。D、由平衡点沿注气点以下的压力分布曲线上移△p所得的点对应的深度和压力即

3、注气点深度L(即气举工作阀安装深度)。2、2调整凡尔前后压差设计从气举工艺上来讲,油井埋藏深,井筒举升滑脱损失大,如何减少超深井的滑脱损失,减少气举气浪费;根据气举井多相垂直管流和井底流压可知,凡尔压差的大小决定凡尔举升液柱段的长短。在气举正常举升过程中,当压差增加时,气体循环时间相应的减少;在井底压力较低的情况下,流体进入管柱越快;也就是说凡尔压差越大,产量越高。我们将凡尔压差由原来每级压差20PSI调整到35PSI,以减少滑脱损失对气举井产量的影响。2、3推广高强度气举阀超深井由于井深、井

4、温高、矿化度高、地层压力大,常规气举阀易发生刺漏。为了更好的延长检阀周期,我们应用了高强度气举阀(ZBG-JQ)。高强度气举阀(ZBG-JQ)有以下优点:A、增强了的波纹[1][2][3]下一页ok33000m345m平均流压7.82MPa13.62MPa-5.8MPa平均单井注气量1.65*104m31.38*104m30.27*104m3平均单井气液比705m3/d476m3/d299m3/d3文东斜坡带气举实施情况针对文东斜坡带超深气举井生产特点,同时结合超深气举井流体特点,进一步开展工艺

5、研究,摸索适合的超深气举工艺。2010年累计完成超深井优化气举设计3口11井次,高强度气举阀现场应用11井次,补孔一体化气举设计3井次,措施成功率100%。单井平均举深3217m,累计增产天然气33.7*104m3,累计增油446吨。2010年1-12月份,高强度气举阀现场应用11井次,最长检阀达158天,未发生一起气举阀本体刺漏问题,达到了设计要求。典型井例分析:203-61井:生产井段3716.8-3910.0m,2010年应用变流压工艺设计2井次。2010.2.1转气举流压7.2MPa举空

6、L1L2L3L4L5L6L7喇叭口8031471下一页ok33,流压7.22MPa,平均举深3297m,累计增油2100t,累计增产天然气37万m3。4认识和结论通过现场实验,证明“超深井气举工艺”能有效提高文东文东斜坡带气举井的举升效率,提高文东斜坡带超深井的产量。但复杂地质条件和气举管网的制约在具体实施过程中发现了不少新问题。为此我们要以下方面进行改进,提高工艺适用性、强化工艺可靠性。4、1差异化设计:文东斜坡带超深气举井的油藏较深,每口井的生产情况各不相同,下步针对单井进行设计优化,提高工

7、艺成功率,延长工艺有效期。4、2提高气举举升效率:文东斜坡带超深气举井基本处于注气管网边缘,井深、注压较低,滑脱损失较大。下步按照单井生产状况,做好单井气举注气优化,降低滑脱损失,提高气举效率。

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