增塑技术与增塑剂

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1、增塑技术与增塑剂——by020215梁愫030181熊熠燕030186李艺琛前言增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。目前，各种新型塑料已渗透到工农业，运输，交通，医药，食品，服装，建筑，国防等各个领域。现代的增塑剂工业已发展成为以石油化工为基础，以邻苯二甲酸酯为核心的多品种，大生产的化工行业。增塑剂的定义凡能和树脂均匀混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂

2、。增塑剂的历史与发展实际上，增塑技术早在原始社会就已被运用，增塑剂也起始于原始人类的发明。例如：陶器——粘土加水原始社会·白陶鬶战袍武士俑头部秦古时候用“油”溶于沥青来制防水材料用于防水、填补船缝等，这里“油”起增塑剂作用还有皮革中用鲸油使之柔软，鲸油便是最持久的增塑剂软糖或甜点心——明胶加水水果软糖现代增塑剂工业的最直接渊源是——表面涂料的开发1856年，MariusPellen：“特殊漆”AlexanderParkes：硝基漆ParisBerard：高度光泽防水材料屋顶涂料漆器：多层桐油经干燥、雕刻而成扬州漆器虎座鸟架鼓1870年，赛璐珞（硝酸纤维素）—现代塑料和增塑的起点樟脑的替

3、代品—磷酸酯（1912磷酸三苯酯）、苯二甲酸酯（1935苯二甲酸丁•苄酯）、磺酰胺类等赛璐珞制品增塑剂和聚氯乙烯树脂增塑剂和聚氯乙烯有着相互依赖、相互发展的紧密关系。对聚氯乙烯工业的发展起了重大的促进作用。例如：8:20的聚氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，用苯二甲酸酯或磷酸酯增塑后，制成的留声机片可代替古老的紫胶唱片。增塑剂的工艺功用1，作为加工助剂作用如内润滑剂较低的加工温度减少对金属表面的粘附降低熔点的粘度改善延展性较低的薄膜成型温度改善颜料和填料的润湿和分散增塑剂的工艺功用2，对产品型能的影响（10%以上）增塑聚合物降低弹性模量和断裂拉伸强度提高延伸性和断裂伸长率改进柔软性改进可逆弯曲强

4、度改进韧性和冲击强度增塑剂的工艺功用2，对产品型能的影响（10%以上）降低玻璃化转变温度扩张聚合物在较低温度下的可应用型改进对各种基料的粘合提高或降低薄膜的封口性改进润滑性能和减少摩擦减少静电充电能力改进表面光泽和外观内增塑与外增塑内增塑外增塑化学方法物理方法链结构不规则，内聚力较弱，使用温度较窄，比许在聚合过程中加入性能较全面，生产使用方便，应用范围广，但易迁移和挥发而损失如：氯乙烯与硬脂酸乙烯的共聚；纤维素的硝化或乙酰化反增塑当增塑剂加入到聚合物中时，正常情况下，他们能降低弹性模量，降低拉伸强度和增加伸长率。但有时加入少量增塑剂却往往会出现树脂硬化的现象，即反增塑。反增塑反增塑作用

5、在不同类型的树脂中，如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、尼龙-66等都可以发生这些树脂有些是无定形的，有的是高度结晶的只有加入大量增塑剂，结晶才能充分溶解，产生明显的增塑。反增塑一般的，反增塑剂是两个或多个芳环靠在一起，有极性、有较高刚性的物质如氯化联苯、氯化三联苯、聚苯基二乙醇具有强极性的增塑剂尤其有明显的反增塑作用反增塑所有的增塑剂都可以导致PVC的脆性增塑剂的结构是最大的影响因素在增塑剂含量为15%时较易出现悬浮法PVC比乳液法PVC易受影响增塑剂使用安全卫生性与毒性据报道，现在每年大约有增塑剂生产总量的1%-2%流入到大自然界。其中邻苯二甲酸酯约占60%-70%。目前在

6、全球许多国家和地区的海洋、江河、水库、水底污泥、饮用水、大气、土壤、垃圾、食物、动植物体内，甚至宇宙飞船的空气中都已不同程度的检出苯二甲酸酯。有的检出量比农药、化肥还是有过之而无不及，达到了惊人的程度。邻苯二甲酸酯类简介邻苯二甲酸酯类增塑剂是目前使用最广、产量最大的主增塑剂，具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发性小、气味小等优点，其消耗量占增塑剂总消耗量的80%左右。主增塑剂与辅助增塑剂凡能和树脂高度相容的增塑剂（增塑剂与树脂的值量比率达1：1时仍能相容）称为主增塑剂。这类增塑剂不仅能进入树脂分子链的无定形区，也能插入分子链的部分结晶区，因此它不会渗出而形成液滴或液膜，也不会喷霜而形成表

7、面结晶，这类增塑剂能够单独使用。如果相容性较差，只能和主增塑剂混合使用，这类增塑剂称为辅助增塑剂或非溶剂型增塑剂。back邻苯二甲酸酯类简介PVC是重要的合成树脂，在世界五大通用热塑性合成树脂中，其产能及消耗量仅次于PE。与PVC有良好的相容性是邻苯二甲酸酯的一大特点。邻苯二甲酸酯与其它增塑剂相比，还具有适应性广，化学稳定性好，生产工艺简单，原料易得，成本低廉等优点，因此常被列为通用性增塑剂。五大通用热塑性合成树脂聚苯乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚乙烯A