公司设备管理规程

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1、设备管理规程1目的加强设备的管理，提高设备综合效率，实现企业生产经营目标，保证安全生产和设备正常运行。2范围适用于本公司生产、检验所涉及的所有设备、仪器。3职责所有涉及设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、报废和更新)全过程的部门人员对本制度的实施负责。4内容设备的分类：A类设备：影响全局生产，影响产品质量，价格昂贵，无备用设备，出现故障必须在8小时修复的重要设备。B类设备：有备用设备，对生产影响较大，出现故障必须在2天内修复的重要设备C类设备：普通通用设备，结构简

2、单，维修成本低，出现机械故障对生产影响不大的设备。4.1设备的规划Ø公司根据生产经营目标及提高企业竞争力提出设备投资规划。Ø设备使用部门根据生产的需要提出设备新增、改造规划。Ø设备管理部门根据设备技术状态提出设备改造、更新规划。Ø公司级的设备投资规划由项目部组织论证并提出用户需求。Ø由设备使用部门和设备管理部门提出的设备新增、改造规划，如果属于一个独立的项目，则由项目部组织论证并提出有户需求，如果属于非项目类，则由提出单位组织相关部门进行论证并提出用户需求。4.2设备的选购4.2.1设备选型设备的选型

3、应根据工艺要求，从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析，并对设备的可靠性、安全性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期费用进行市场调查和综合分析比较，确保选型的正确。Ø对于常规的、简单的设备，在本企业有一定使用经验和使用历史的情况下，可由相关领导、业务主管直接确定设备的型号。Ø对于结构复杂、技术含量高的设备选型，应由管理层组织相关部门共同论证，确定设备型号。4.2.2设备购置Ø设备选型确定后，由使用部门填写请购单，按有关规定进行审批，由采购部门货比三家，选择性价比

4、最好的生产厂家或供应商。对于专用设备和生产线以及价值高的单台通用设备，应尽可能采用招标方式购买。Ø确定设备生产厂商后，要与其签订设备订购合同，详细写明购置设备的具体条款要求。Ø必要时要对设备的生产厂家进行实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况，确认该厂可提供符合要求的设备，并安排相关人员到设备生产厂家进行设备监造或委托监理单位监造。4.3设备的开箱验收设备到厂后，由使用部门及采购部相关人员一起开箱验收。Ø检查设备到货时外包装有无损坏,若属裸露设备(构件),则要检查其刮碰等伤痕情况

5、。Ø按合同条款与装箱单对箱内物件逐一进行清点核对，查三者是否相符。Ø检查箱内是否有设备出厂合格证、使用说明书、装配图、安装图等技术资料，发现短少的由采购员根据合同(协议)向对方索取。Ø检查箱内主机、随机配件、专用工具等有无破损及缺少零部件和锈蚀情况。Ø填写《设备开箱记录表》，由参加验收人签字后归档，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便与供货单位核查、追索。Ø开箱验收后将各部件按顺序摆放或归位，以待安装，资料和开箱记录表由使用部门保存。4.4设备安装4.4.1设备安装前的准备工作Ø现场工程师查看安

6、装现场，对设备基础各尺寸进行复核，是否与设计图纸相符。检查所有预埋件的数量和位置是否正确。基础表面和地脚螺栓预留孔是否清理干净。混凝土强度是否达到设计值。Ø检查待安装设备所要求的水、电、气、及管道等的位置、方向是否达到设备安装的要求。Ø检查设备要经过的出入口，是否足够让设备通过，否则要进行拆除或采取其他措施，以使设备顺利到达安装位置。Ø准备好设备安装所需的工具和机械设施。Ø拟定一个设备安装的程序，使安装有步骤、按顺序进行。Ø组织安装调试人员学习有关技术资料，了解设备有关情况。4.4.2按照设备随机技术

7、资料要求或有关安装标准进行安装，设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。4.4.3设备安装完成后，按有关技术文件所规定的检验项目逐项进行检查并做记录，并清理现场。4.5设备调试与验收4.5.1试机前的准备工作Ø按照设备的使用说明书，检查设备安装是否符合要求，电路连接是否正确，绝缘层上是否有破损漏电的可能，周围环境是否已清理干净，有无影响设备运转或在设备运转时发生危险的可能，必要的安全防护措施是否已经落实等。Ø检查设备的紧固件是否已拧紧，与其他设备或部件的连接是否可靠。Ø设备是否已经做完运行前必须的准备

8、工作，设备因运输需要增加的保护设施是否已拆除完，设备是否已按使用要求添加适当的润滑油等。Ø确保生产部门各单位已协调沟通好，参与试运行的所有人员已做好准备，方可开机运行。4.5.2试运行Ø手动盘车，检查各运动部件是否有卡滞现象。Ø严格按设备操作要求，空运转应按由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线顺序进行。启动时先“点动”，观察转向等无异常后再正式启动运转。Ø空载运转一段时间后，由低速逐步增加至高速，检查轴承温度是否异常，液压系统是否有泄漏，传动、