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时间:2018-11-30
《WH-MAG-001 仓库入库管理办法(工厂流程再造三阶文件)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、文件编号WH-MAG-001页次2/2仓库入库管理办法版/次A/0仓库入库管理办法编制人审核人批准人日期2014-5-13日期日期文件修改记录序号修改版次修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期文件编号WH-MAG-001页次2/2仓库入库管理办法版/次A/01、目的:为了规范入库操作流程;确保入库工作质量,效率。2、范围:适用于仓库所有物料的入库管理,包括原物料、半成品和成品。3、职责:3.1仓库课长:制定有关搬运,储存,存放,收发等仓库管理办法及作业流程,确保仓库所有人员能够了解且确实执行。3.2仓库组长:负责监督.指导仓管员
2、按本要求执行,并提出改善意见。3.3仓管员:按要求进行原材料.半成品.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料,有权拒收。如超出订单数及未到交期之物料做到及时提报。3.4物料员:协助仓管员进行原材料.半成品.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料,有权拒收。3.5账务员:进行账务处理,单据管理。4、定义:无5、内容及要求:5.1供应商交货厂商依交货通知交货,收料员收到《送货单》后,安排送货员将物料放至指定的待验区。5.2成品/半成品入库需求5.2.1生产单位自检合格后开入库单通知FQC进行入库验收。5.2.2经FQC验收合格
3、并贴上合格标示单后,于每天的11:00-12:004:30-5:30送至库房入库。5.2.3仓管人员收料,仓管人员依《入库单》进行点收入库,核对相应标识及订单号。5.3客供物料领料外协领料员接到生管的领料指令,按规定的时间到达指定客户处领料。5.4物料核对5.4.1供应商将物料放置在待验区后,收料员核对《送货单》签字:品质收到《验收单》签字,账务员核对单据签字。签字没有问题后核对:物料堆放包装标识是否符合公司要求,每一箱物料核对汇总后是否与单据数量一致。5.4.2外协领料员根据生管提供的《客户物料清单》,核对客户提供的物料。无误后
4、送货至公司,入库员根据清单核对物料。5.4.3入库物料、半成品、成品必须有正式表单,实物与表单相符,货随单走。5.4.4仓管员收料时必须依入库单进行点收,且如实填上仓库实收数量。文件编号WH-MAG-001页次2/2仓库入库管理办法版/次A/05.5入库待检仓管对供应商来料核对无误后,通知IQC检验。5.6检验5.6.1IQC依据《进料检验管理办法》对供应商来料进行检验。5.6.2经IQC验收合格之来料,IQC在物料标签及入库标示单上盖合格章,仓管员依“合格”标签进行点收入库,若不合格IQC依《来料异常处理办法》处理。5.6.3对
5、于免检入库的物料,仓管员必须要求IQC在验收单上注明“免检”字样方能入库。5.7入库/料卡记录5.7.1入库半成品、成品必须有明显、齐全之标示单并贴有品管合格章方可入库。5.7.2入库物料、半成品、成品必须及时整理归位。5.7.3仓管人员签收《进料检验单》《客户物料清单》后把物料及成品按规定存放在相应料架上或区域。5.7.4仓管人员根据入库单号及进料验收单及时登记物料卡。5.8对于来料不良品由不合格品库管员根据《进料收货单》信息转移至不良品区域。5.9录入系统/单据分发归档记账员根据《入库单》及《进料收货单》输入创亿欣3.0ERP
6、系统并把表单整理归档。6、相关文件:6.1《仓库业务控制程序》6.2《进料检验管理办法》6.3《品质异常处理办法》7、相关记录表单:7.1《入库单》7.2《进料收货单》8、流程:如附件《入库流程》
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