xx年6月数控机床生产实习实习报告

xx年6月数控机床生产实习实习报告

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1、学习部虽人员较少,但各干部和干事都能遵循踏实做事的原则,注重效率,有良好的工作作风。学生干部在实际工作中不断得到锻炼,自身能力在锻炼中不断得到提高。XX年6月数控机床生产实习实习报告  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在大四学期初,学院为我们组织了一个三周的生产实习,让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。  随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司,连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。  从最开始的培训

2、中心到工厂的生产车间,再到欧姆龙高级的参观通道,整个过程不紧不慢地徐徐渐进着,通过这三周的听课以及参观,我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知,让我对之前抽象的概念有了更好的理解。无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程,还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备,每一样观完之后都让我收获很大。  该实训区配置了一台车铣复合加工中心、一台激光切割机、两台五轴五联动加工中心、一台激光模具机床,体现了当今世界制造业高速度、高精度、高效率的三大特点

3、。实训区可拓宽数控高级技术人才的视野,让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和先进的网络通讯技术在制造业中的应用。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。开学初,学习部准备新干事招收计划和相关资料,但由于某些特殊原因,这项工作告一段落。本部也与团委学习部负责了校宣传栏更新工作,并安排了义工进行每日更新报纸学习部虽人员较少,但各干部和干事都能遵循踏实做事的原则,注重效率,有良好的工作作风。学生干部在实际工作中不断得到锻炼,自身能力在锻炼中不断得到提高。  FMS是一个由计算机集中管理和控制的制造系统。它是由一台FANUC

4、公司生产的加工中心、两台MAZAK公司生产的数控车床、一台MAZAK公司生产的卧式加工中心、一台FANUC公司生产的工业机器人(ROBOT)以及零件所组成。ROBOT安装在由单轴控制的传动装置上,用来实现机床至机床、零件栈至机床之间的工件传送。FMS系统可进行制造系统的操作、调整和故障分析。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。  实训区配置了18台数控车床。机床数控系统采用日本FANUC0i-TB系统,带有以太网,可实现远程诊断。机床的进给和主轴采用数字式伺服驱动。刀架采用排刀结构适用于数控机床工操作能力的培养。机

5、床可加工较复杂的回转体零件,全封闭的罩壳使操作安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。  实训区配置了12台车削中心。机床采用了处于世界领先的MAZATROLFUSION640TNEXUS控制系统。友好的人机会话编程界面为操作者提供了更好的编程、操作环境。配置的C轴和动力刀具使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。对于零件形状复杂且具有铣削/钻削工序要求的,用此机床加工最为合适,同时也适用于数控技师、高级技师的实训和鉴定。  实训区配置了18台数控铣床。机床数控系统采用日本FANUC开学初,学习部准备新干事招收计

6、划和相关资料,但由于某些特殊原因,这项工作告一段落。本部也与团委学习部负责了校宣传栏更新工作,并安排了义工进行每日更新报纸学习部虽人员较少,但各干部和干事都能遵循踏实做事的原则,注重效率,有良好的工作作风。学生干部在实际工作中不断得到锻炼,自身能力在锻炼中不断得到提高。0i-MB系统,带有以太网,可实现远程诊断。机床进给机构采用滚珠丝杆和直线导轨,其驱动和主轴驱动均采用数字式伺服驱动。机床加工范围大,集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。  实训区配

7、置了12台数控车床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,由数字式交流伺服驱动电机驱动。数控系统采用德国PA公司PA8000NT系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。该数控车床,可加工较复杂的回转体零件,且在操作上更安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。  实训区配置了12台数控铣床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,主轴和进给均采用数字式伺服驱动。数控系统采用德国PA公司PA8000NT

8、系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。该机床集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。  实训区配置了10台数控车削中心。机床采用了开放式CNC控制系统,具有FANUC-21系统和SI

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