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时间:2018-11-30
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1、课题6构件的起吊、运输和安装课题6构件的起吊、运输和安装123构件的起吊卸落构件的运输构件的安装5.6.1构件的起吊卸落构件起吊时的强度要求??起吊时,混凝土强度应不低于设计要求,设计无规定时,构件混凝土强度一般要达到设计强度的75%,对已压浆的预应力混凝土构件,其孔道水泥浆的强度一般不低于30MPa。构件起吊时还应注意哪些问题??(1)构件的吊环应顺直,如吊绳与起吊构件的交角小于60°,应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。(2)吊移板式构件时,注意不得将上下面吊反,以免构件折断。(3)吊绳与构件棱角接触处,须用橡胶、麻袋或木块隔开,以防止构件棱角损伤,并
2、减少吊绳的磨损。(4)注意起吊点的选择。(5)注意起吊方法的选择。5.6.1构件的起吊卸落5.6.1构件的起吊卸落钢筋混凝土构件制作时,一般都在设计图样上规定好吊点位置,预埋吊环或预留吊孔。当设计无规定时,应根据构件配筋情况、外形特征等慎重确定。1.吊点位置的选择无设计规定时,吊点位置如何选择选择??(分三种情况)5.6.1构件的起吊卸落1.吊点位置的选择(1)细长构件应根据起吊时正负弯矩相等,构件所受弯矩最小的情况来确定吊点的位置。小于16m11-25m大于25m+M-M5.6.1构件的起吊卸落1.吊点位置的选择5.6.1构件的起吊卸落1.吊点位置的选择(2
3、)一般构件 一般构件如钢筋混凝土简支梁、板等,多采用两点吊。但因钢筋配置是上边缘稀少,下边缘密集,为减少起吊时构件吊点处的负弯矩,所以吊点位置一般均在距支点不远处。(3)厚大构件 厚大构件尤其是平面尺寸较大的板块(如涵洞盖板),为增大吊运过程中的稳定性,防止翻身,常采用四点吊,吊点设于对角线交点处,如图所示。5.6.1构件的起吊卸落2.起吊卸落方法构件起吊卸落可以用龙门式起重机(又称龙门架)、汽车式起重机、履带式起重机、浮式起重机(俗称“浮吊”)、千斤顶、卷扬机、链滑车(又称手拉葫芦或神仙葫芦)、扒杆吊装设备、缆索吊装设备等进行起吊和卸落。用各种吊装设备在每次
4、组装后,初次使用时,应先进行试吊。试吊时,将构件调离支撑面20-30mm后暂停,对主要受力部位的作用情况做详细检查,方可撤除支垫继续起吊。5.6.2构件的运输构件运输时,一般要求其放置符合受力方向,并在构件的两侧又防止其倾倒的固定措施,使构件有足够的稳定性。T形梁在汽车上的稳定措施1—T形梁 2—支点木垛 3—汽车4—木架 5—捆绑绳索4.滚筒移运5.6.2构件的运输根据不同运输机具划分运输方法1.龙门式起重机运输法2.汽车、驳船、火车运输3.轨道平车运输5.6.2构件的运输图5-42 龙门式起重机运输法龙门式起重机的运动方向有三个,即其起重行车上下升降、起重
5、行车横向移动和龙门式起重机在专用的轨道上的纵向运动。用龙门式起重机的起重行车可以把构件从底座上吊起,横移,在专用的轨道上纵向行进运输,卸落构件,如图。1.龙门式起重机运输法5.6.2构件的运输1.龙门式起重机运输法5.6.2构件的运输2.汽车、驳船或火车等运输若构件预制场离桥位较远,可采用汽车、驳船或火车等运输工具。采用这些运输工具运输时,应有特制的固定架以稳定构件,并有防止倾倒的固定措施。如图所示。汽车运梁示意图a)拖车 b)平台拖车1—预制梁 2—主车 3—连接杆 4—转盘装置 5—拖车5.6.2构件的运输3.轨道平车运输轨道平车运输分纵移和横移两种。轨道
6、平车纵移是先设置纵向移动轨道,把构件吊装在轨道平车上,用卷扬机等牵引,运往桥位。轨道平车设转盘装置,以便装上构件后能在曲线轨道上运行,同时装设制动设备,以便在运行过程中发生情况时刹车。如图所示为轨道平车纵移运输构件示意图。轨道平车横移是先设置横向移动轨道,将构件放置于轨道平车之上进行横移。滚筒移运包括横向滚移和纵向滚移两种。横向滚移是把构件抬高后,在构件底面两端设置横向滚移设备,用链滑车牵引横移构件,如图所示。5.6.2构件的运输4.滚筒移运T形梁横向滚移法1—预制T形梁 2—临时支承 3—保险三角木4—走板和滚筒 5—千斤顶 6—滚道滚移设备组合示意图(尺寸
7、单位:mm)1—走板 2—滚道 3—滚筒5.6.2构件的运输4.滚筒移运滚移设备包括走板、滚筒和滚道三部分(如图)。走板托在构件底面,与构件一起行走。滚筒放在走板与滚道之间,由于它的滚动而使构件行走。滚筒用硬木或无缝钢管制成。滚道是滚筒的走道,有钢轨滚道和木滚道两种。休息一下!5.6.3 构件的安装1.放线和位置的控制桥梁构件的安装要根据构件的种类、重量、长度、桥址处地质地形及工地设备等情况采用妥善的安装方案,并对设备受力部件、杆体等进行内力验算,以保证顺利安装。桥梁梁板在安装前,应用仪器校核支承结构(墩台盖梁)和预埋件的平面位置和标高,确定安装轴线与端线、支
8、座位置,在墩台上放出每片梁板的纵向中心
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