《鞋靴结构设计》课件2.9中开缝式皮鞋贴楦设计

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1、【样板设计流程】:1、款式分析2、楦体选择与分析(贴楦)3、定位、划样4、制取种子样板5、制取标准样板6、制取折边样板7、制取下料样板跳转到第一页【教学要求】:1.通过本节的理论学习和实践,使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原理、方法和技术。2.通过本节的理论学习和实践,使学生全面掌握中开缝式鞋的帮样定位规律与基本数据,取跷处理方法,各套样板的制作方法及标志点确定等。3.通过本节课程学习,使学生重点掌握中开缝式鞋的曲跷处理。跳转到第一页跳转到第一页【教学重点】:1.定位、画样;2.取翘处理;3.内外踝处理。【教学难点】:1.前帮中缝取翘处

2、理;2.内外踝处理。一、款式分析:跳转到第一页前帮长度:60-65%楦底样长,与耳式鞋相当口门长度:46.5%楦底样长口门宽度:通常较小,约5-20毫米,条形较多橡筋布形状和宽度设计:后端宽度5-10毫米外踝帮高:42-45毫米后帮中缝高度:54-56毫米外包跟设计:依据款式造型确定二、定位、划样跳转到第一页二、定位、划样:跳转到第一页讨论一:保持弯曲形状,不做处理,易符楦,但皮革的延伸性和弹性没有完全拉开,导致成鞋的成型稳定性不够理想。讨论二:曲跷处理,展成直线,符楦性降低,拉力较大,若前帮较长时,还需预定性,增加工艺难度,且成鞋易于变

3、形。三、取翘处理:跳转到第一页结论:适当处理,即给一定的部件跷度中缝线前端点和后端点不变;凸度点降低0.5-1毫米,顺势圆滑连接至两边的中缝线;凹度点提升0.5-1毫米,顺势圆滑连接至两边的中缝线。三、取翘处理:跳转到第一页三、取翘处理:中缝线长度需要加长一些,为什么?跳转到第一页概念:为了便于绷帮符楦和工艺加工,改善成鞋效果等目的而人为给的跷度,称为“工艺跷度”。特点:灵活多变,没有固定模式,没有一定的位置,根据鞋帮款式的需要来确定;没有一定的方向性,可以在原来的基础上增大跷度,也可以减小跷度;工艺跷度的大小通常在2-3mm以内,不需弥

4、补。若超过2-3mm,小于4-6mm时,需要在工艺加工中(缝帮时)将工艺跷带来的长度变化“吃进取”或“敢出来”。若跷度超过4-6mm时,需要做“工艺补跷”处理。【工艺跷度的概念及特点】:跳转到第一页【外包跟样板处理】:后帮中缝上端点超出对折线2-3mm;后帮中缝线凸度点与对折线对齐;保留凸度点以下的轮廓线,即为后帮中缝叉口。跳转到第一页【折边样板】:跳转到第一页【下料样板】:跳转到第一页小结通过本节学习,重点掌握中开缝鞋的结构设计及定位规律、基本数据、线条特点;重点掌握中开缝鞋种子样板和标准样板的制作方法;掌握该款式折边样板和下料样板的制

5、作方法;学会并能够进行同类款式的样板设计与制作。跳转到第一页【理论作业】:1.收集同类款式(中开缝式皮鞋),总结造型特点与各部件比例规律;2.设计两款适合中老年男、女穿着的中开缝式皮鞋,画出款式结构图。【实训作业】:1.完成男、女中开缝式皮鞋的设计与样板制作;2.进行试制,并修改、确认样板。跳转到第一页作业

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