泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺设计总结

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1、专业资料分享舵轴项目泥浆护壁成孔灌注桩施工技术总结目录一、泥浆护壁成孔灌注桩简介2二、工艺流程2三、几个基本问题2四、施工准备3五、各步骤检查要点及施工注意事项4六、常见质量问题17七、进度控制19八、成本控制19九、施工安全20WORD格式编辑整理专业资料分享一、泥浆护壁成孔灌注桩简介是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。二、工艺流程成孔灌筑桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线（定桩中心位置）、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔

2、验收→下钢筋笼和钢导管→水下浇筑混凝土→成桩养护。三、几个基本问题l回转钻机适用范围：碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强风化岩、软质与硬质岩。l正循环与反循环：一般孔深在30米以上用反循环，以下用正循环。正循环：空气压缩机将泥浆注入钻机的钻轴内，使泥浆从孔底部向上流动，通过泥浆沟回到泥浆池。反循环：空气压缩机将泥浆通过钻轴从孔底抽出到泥浆池，泥浆在通过泥浆沟流到孔内。l本工程涉及钻机种类：冲击钻15钻机20钻机黄河钻WORD格式编辑整理专业资料分享J统计每天工作机械数量15/20钻机黄河钻自制汽车钻冲击钻（乌克斯）l钻头：本工程所见有两种，钻头前面为合金钢材质，可以磨

3、碎岩石，钻头直径要比设计孔径小些。四翼式钻头（开口钻）牙轮钻l岩石种类：地勘提供四、施工准备l施工图及图纸会审纪要l了解桩基设计承载力是否偏于保守，以便在实际工作中进行控制。l主要施工机械设备及其；配套设备的技术性能指标l桩基施工组织设计或施工方案WORD格式编辑整理专业资料分享l原材料及制品质检报告l施工平面图l施工作业计划及劳动力组织计划l机械设备及材料供应计划l桩基施工时对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护方面应按有关规定执行。l保证工程质量、安全生产和季节性施工措施。l其余参考桩基施工技术规范94－94五、各步骤检查要点及施工注意事

4、项（1）桩体定位测量：确定桩中心位置，监理应对每个桩位进行复测。桩位测量定位　　桩位复测（2）护筒埋设泥浆制备：l护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。l护筒一般用4-8mm钢板制作，内径应大于钻头直径100mm。l护筒埋深一般1-1.5m（埋深根据钻头长度，土质情况确定，粘性土不小于1.0m,沙土不小于1.5m）。l护筒内泥浆面应高于地下水面1.0m以上，在受水位涨落影响时应高于1.5m。²钻头直径，护筒内径，护筒高，地下水情况（3）钻机就位：先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。先挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。l钻头对钻进速度影响很大，下钻前

5、注意观察牙轮新旧程度，轴承是否好用，以便后续工序中根据钻进速度判断持力情况。WORD格式编辑整理专业资料分享l看设计图纸各桩设计承载力情况，判断安全系数，以便于在工作中灵活把握。²钻机水平，钻头检查，枕木是否放稳（避免在松散土或软泥上铺枕木）（可自制沙袋）人工初挖护筒埋设钻机定位枕木不稳泥浆坑开挖造浆钻头对成孔速度有很大影响确定钻孔中心（1）钻进过程：J对于钻进过程的各个工序，需要做详细的施工记录，每台钻机应布置一数据板，记录该机工作情况（见检查记录表一）WORD格式编辑整理专业资料分享数据板l开钻前要仔细研究地勘报告，确定每一层土质的特征，尤其是岩石层上层特征，以

6、利于入岩判断。l要保证钻孔垂直度，检验方法，看立轴顶部是否摆动，检查钻头上的扶正器。垂直度不得大于1％。通过立轴看钻进是否歪斜l在硬层或块状岩层中钻进速度以钻机不发生跳动为准l要注意及时捞渣，保证泥浆洁净。l钻进深度确定方法：钻头长度＋钻杆长度＋立轴长度－枕木到立轴顶距离。²钻杆是否歪斜，钻进速度，排渣情况钻进过程中，如遇到障碍物，应及时对障碍物发现深度，以及由于障碍物产生的机械台班和误工台班进行准确记录，以利于成本控制（见检查记录表三）。WORD格式编辑整理专业资料分享排除障碍J遇到溶洞时，应对时间及溶洞情况做好记录（见检查记录表二）。l入溶洞与遇到夹层的区别：溶

7、洞里一般有大量黏土，而夹层则不。l为避免钻进影响相邻桩的质量，相邻桩距离不小于4米。l入岩确定：钻头进入岩石后，用以下方法进行判断l岩样确定：岩样是判断入岩的最主要依据。入岩后，应每隔100-300mm就取样一次，以备终孔验收，并防止中间出现溶洞夹层等。l终孔岩样需根据泥浆厚度，进尺情况，钻头新旧，钻机性能来综合判断。泥浆厚，钻头新，进尺快一般渣样较大。l进尺速度：泥灰岩全风化：>3000mm强风化：600-3000mm中风化：100-600mm微风化：<100mm进尺速度与牙轮新旧程度，钻头重量，钻速，操作者水平，钻机性能都有很大关系，所以没有确定值，以上仅供