《装配图概述》ppt课件

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1、第一节装配图概述第九章装配图第二节装配图的视图表达方法第三节装配图的尺寸标注和技术要求第四节装配图的零、部件序号和明细栏第五节装配结构的合理性简介第六节由零件图画装配图第七节读装配图一、装配图的作用表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配图。作用——是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。二、装配图的内容1.一组视图表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。§9-1装配图概述3.技术要求说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般

2、用文字写出。4.零部件序号、明细栏和标题栏在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。2.必要的尺寸1234556789130590H9/f91802405565H9/f980拆去轴承盖等φ50H8Φ60H8/k7制图审核共张第张比例图号滑动轴承序号名称数量材料备注123456789轴承座下轴衬上轴衬轴承盖螺母M12螺母M12螺栓M12×90轴衬固定套油杯111122211HT200ZCuA19Mn2ZCu

3、A19Mn2HT200Q235AQ235AQ235AHT200HT200GB5782-86GB6170-86GB6170-86技术要求1.上下轴衬与轴承座及轴承盖间应保证接触良好。2.轴衬与轴颈最大线速度V=8m/s。3.轴承工作温度应低于120οC。φ25一、规定画法1.相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。§9-2装配图的视图表达方法装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，国家标准对装配图规定了一些规定画法和特殊表达方法。接触面不接触面接触面配合面不接触面不配合面2.两零件邻接时，不同零件的剖面线

4、方向应相反，或者方向一致、间隔不等。3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。按不剖画按不剖画1.沿结合面剖切和拆卸画法二、装配图中的特殊表达沿轴承盖与底座的结合面剖开，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。沿结合面剖切后画出的半剖视图。为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互

5、关系，可以用双点画线画出其轮廓。3.夸大画法对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。2.假想画法双点画线画出了扳手的一个极限位置。4.简化画法装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。螺母简化螺钉省略后画点划线滚动轴承简化画法薄片涂黑代替剖面符号轴端省略倒角小间隙的夸大画法装配图不是制造

6、零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。§9-3装配图的尺寸标注和技术要求一、尺寸标注1.性能（规格）尺寸表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。Φ50H7包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。3.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸。2.装配尺寸13080180H8f890240Φ60H7k6H8f86055Φ2555二、技术要求装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使

7、用与维护要求所提出的。表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。5.其它重要尺寸如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。4.外形尺寸13080180H8f890240Φ60H7k6H8f86055Φ25551.编号方法序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。§9-4装配图的零部件序号和明细栏10•10•10•10•一、编写零件序号的一些规定零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或

8、逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。3.标准件、紧固件的编排同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。1231