《骨料、矿物掺合》ppt课件

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1、第二节、混凝土组成材料一、骨料的定义均匀分布于胶凝材料之中，起填充、支撑或改性作用的颗粒状的材料，称之为骨料，又叫集料。二、骨料的分类1、按照骨料的颗粒尺寸划分：细骨料—0.16mm～5mm（含5mm）粗骨料—5mm～Dmax2、按来源分类：天然骨料人造骨料工业灰渣骨料细骨料（砂）一、细骨料的定义粒径在0.16—5mm之间的岩石颗粒称为细骨料，又叫砂（sand)。二、细骨料的分类天然砂；人工砂：0.16—5mm破碎岩石。工业灰渣砂：炉渣、矿渣，有利于资源利用，但质量不稳定。三、砂的性质及技术要求1、砂的表观密度及堆密度砂的表观密度：一般在2.6~2.7g/cm3。表观密度越大，吸水率越小。干燥

2、状态下堆密度：砂的堆积密度在1.35~1.55g/cm3，一般可取1.45g/cm3干燥状态下空隙率为35％－45％砂的含水率计算式中：w´—材料的含水率，％m´—材料湿重，gm—材料干重，g（2）砂的含水状态对工程的意义计算普通混凝土配合比时，一般以干燥状态的骨料为基准，按W/C确定用水量时，应补充干骨料的吸水；当骨料是润湿态时，要考虑扣除骨料的表面水。按体积比例配料时，砂的湿胀现象需加以注意。2、砂中有害杂质及危害含泥量；泥块含量；云母含量；硫化物及硫酸盐含量；轻物质含量：煤粒、贝壳粒、软颗粒，密度小于2.0g/cm3。有机质含量；氯化物含量。3、砂的粗细程度砂的粗细程度:是指不同粒径的砂

3、粒，混合在一起后的总体的粗细程度。砂的粗细程度细度模数Mx砂的粗细程度对工程的意义在相同用砂量条件下。一般用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥为省。细度模数Mx的定义及测定一套孔径（净尺寸）为4.75、2.36、1.18、0.60、0.300、0.15mm的6个标准筛。500g干砂试样由粗到细依次过筛，然后称量余留在各筛上的砂重，并计算出各筛上的分计筛余百分率；由分计筛余百分率计算累计筛余百分率。累计筛余与分计筛余百分率关系筛孔尺寸（mm）分计筛余（％）累计筛余（％）4.75a1A1=a12.36a2A2=a1+a21.18a3A3=a1+a2+a30.60a4A4=a1+a2+a3+a40.30

4、a5A5=a1+a2+a3+a4+a50.15a6A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6细度模数的计算：称取干燥状态下的砂子500g，进行筛分试验，已知4.75㎜、2.36㎜、1.18㎜、0.06㎜、0.03㎜、0.015㎜、筛底各筛上的分计筛余重量为39g、77g、70g、78g、95g、106g、34g，求其细度模数。按细度模数将砂分类普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7－0.7，理想的细度模数为2.75，其中：Mx在3.7－3.1为粗砂；Mx在3.0－2.3为中砂；Mx在2.2－1.6为细砂；Mx在1.5－0.7为特细砂。4、砂的级配不同大小颗粒和数量比例的砂子的组合或搭配情况，谓

5、之颗粒级配。常用砂的筛分析方法进行测定。用级配曲线表示砂的级配。级配曲线的作法：以累计筛余百分率为纵坐标，以筛孔尺寸为横坐标，画出砂的筛分曲线。通过观察所计算的砂的筛分曲线是否完全落在三个级配区的任一区内，即可判定该砂级配的合格性。砂的级配区范围（JGJ52－92）孔径（mm）累计筛余（％）Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区9.50004.7510~010~010~02.3635~525~515~01.1865~3550~1025~00.6085~7570~4140~1603095~8092~7085~550.15100~90100~90100~90筛分曲线图砂级配的选择配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ区砂时

6、，应适当提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率，以满足混凝土强度。5、砂的坚固性定义：是指砂在气候、环境或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。按标准规定，用饱和硫酸钠溶液检验，砂样经5次循环后其质量损失应符合下表的规定：砂的坚固性指标（JGJ52-92）混凝土所处环境条件循环后的质量损失（％）在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态≤8其它条件的混凝土≤10粗骨料三峡大坝石料厂一、粗骨料定义：粒径＞5mm的岩石颗粒二、分类：1、按密度分类：重骨料、普通骨料、轻骨料2、按来源分类三、粗骨料的性质及技术要求1、表观密度、堆密度、吸水率表观密度

7、：ρog=2500～2900kg/m3；堆密度：ρˊo=1500～1800kg/m3；空隙率P=37%～44％；吸水率Wg＜3%。2、最大粒径Dmax（D95)—公称粒级的上限（如20~40mm）；正效应：随着石子粒径增大，混凝土强度与石子粒径正相关；负效应：当石子最大粒径超过一定值后（如40mm），混凝土强度与石子粒径负相关。Dmax选择原则：不能大于钢筋最小间隙3／4；不能大于结构截面最小尺寸