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时间:2018-11-30
《电气点检员2016工作计划总结及2017工作计划总结》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、.WORD格式整理..2015年工作总结和2016年工作计划报送部门:设备部电气室批准:(分管领导)审核:(部长)编制:二〇一五年十二月..专业知识分享...WORD格式整理..电气室龚智勇2015年工作总结和2016年工作安排2015年,在这一年里伴随着企业的发展,我的工作在诸多方面也有了新的认识;令我在工作中不断的学习,不断的进步,逐步提升自身的技术与知识。在设备部领导的帮助带领下,在电气专业主任的指导下,经过了电气室同事分工合作、齐头并进、共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。第一部分2015年工作总结一、主要工作任务和指标完成情况(一)日常
2、缺陷及点检定修管理。1.严格执行公司和部门设备缺陷管理制度,坚持“及时发现,应消即消,消必消好,控制源头”的零缺陷指导思想,加强设备日常点检定修工作,制定严密的巡检路线和定期工作。每天早八点和京能检修维护人员一起巡检配电室设备和电气就地控制柜,发现问题及时处理。2.依据管理到位、责任到位、巡视到位、处理到位、总结到位的缺陷管理理念,2015年重点加强缺陷的消缺及时性及缺陷的预防工作。加大了对检修人员自查缺陷的奖励力度,检修人员主动发现并处理缺陷的意识得到提高,随着维护巡检、自查整改、以及定检定修力度的加大,设备健康水平得到大力提升。..专业知识分享...WO
3、RD格式整理..3.认真完成现场设备点检工作,及时填写点检记录。根据设备状态每月给检修单位下发一份定修工作计划,通过点检定修将设备缺陷消除在萌芽状态,为设备的稳定运行打下良好的基础。点检定修的规范化和程序化,以及对点检定修进行记录,并通过所记录的数据进行劣化分析,提前安排检修人员进行维护处理,很大程度的降低了设备发生故障的概率。(二)检修管理。2015年共完成C级检修和D级检修各一次。在检修过程中加强过程监控,要求检修人员严格按照作业指导书的要求完成检修任务,做到“应修必修,修必修好”,检修质量得到大幅提升,在检修中没有因检修质量问题导致发生设备故障或退运的
4、情况。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等。检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位检修人员并严格执行,所有检修项目都需三级验收,并在质量验收卡上做好记录。 为了控制检修质量和检修进度,保障机组安全稳定运行在检修中采取了如下措施:(1)通过编写继电保护安全措施票,南瑞9600系列保护装置校验作业指导书等工作,提升了自己的专业水平..专业知识分享...WORD格式整理..。同时通过安全措施票和作业指导书的实施也保障了检修工作的安全控制和质量控制。(
5、2)继电保护标段工作由设备部以借工的形式进行,每一个检修项目都在设备部电气继保专业人员的带领下完成。在2号机组级检修中,借工人员不能按时到厂,为了保障检修进度和质量电气室二次点检自己完成了脱硫6kV开关柜综保装置的校验工作,为公司节省了借工费用。(3)发变组故障录波器和脱硫系统6kVⅠA/ⅠB、ⅡA/ⅡB段开关柜内的PT二次小空开不是单联开关,已全部更换为1A的单联空开。改进后,在发生单相PT短路时,不会造成三相PT跳闸,有效的减小了保护误动的几率。(4)#1、#2机组故障录波器、6kVⅠ段快切装置、6kVⅡ段快切装置、6kVⅢ段快切装置、6kVⅣ段快切装置
6、未进行GPS对时,已重新进行接线,并恢复了对时功能。(三)基础管理。基础管理工作一直是设备管理的一个重要环节,通过晚上加班逐步完善了设备台账,对所管设备状态做到胸中有数。更新完善了设备异动台账,做到电子版和纸质签字版同步保存,并且按照部门要求2015年所有异动竣工报告都附有异动后图纸和异动后培训记录。完善差流测试等点检记录,增加了机端电压,母线电压,主变、..专业知识分享...WORD格式整理..厂变高压侧电压等点检测试内容;编制电气盘柜等电位导通电流测量记录表,定期对等电位导通电流进行测量;整理、规范、完善各设备巡检记录,并定期进行检查和考核,加强对检(抢
7、)修现场施工管理,文明施工。(四)技改和专项大修完成情况。2015年度共完成技改项目五项,以下从经济性和安全性方面逐项阐述。1.四台引风机变频改造,改造后大幅降低厂用电。2.#1、#2发变组故障录波器更换调试,技改后提高了设备的稳定运行能力,为机组的安全稳定运行奠定了基础。3.#2炉斗提机由工频运行方式改为变频运行方式。在本次斗提机变频改造中修复原替换下的ABBACS550变频器,电气专业人员利用原有控制柜、空开等合理布局柜内电气元件,自行设计控制回路。本次变频改本次变频改造从制图到安装、调试均由电气室专业人员完成,为公司节约材料费、施工费用约3万元。改造为
8、变频运行方式后按平均25Hz运行频率计算第年可节约电
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