大米加工厂各机器操作规程完整

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1、完美WORD格式.整理来料验收操作规程（1）进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。确认来料的品种和数量。（2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。（3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任（4）与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间负责人按规定处理。（5）告知上料人员上料时间和上料口位置。.专业资料分享.完美WORD格式.整理卸料操作规程1.确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。2、检查并清除卸料作业区内有影

2、响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。3、检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。4、整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。5、办理物料交接手续。.专业资料分享.完美WORD格式.整理清理操作规程1.固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。2、检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。3、检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。5、点启动

3、电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。6、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。8、下杂袋满了要及时更换。9、及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。10、清除滚筒筛面上的杂质。.专业资料分享.完美WORD格式.整理上仓操作规程1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。2、点启动电机，观察输送设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。3、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。4、设备使用过程中，如

4、有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。5、停料后，设备要继续运转2分钟后再关机。1.大米生产大米生产操作流程初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→厚度分级→调质→碾米→白米分级→色选→抛光→↓↓稻壳粉碎→壳粉包装长度分级精选→大米包装.专业资料分享.完美WORD格式.整理振动筛初清操作规程1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压

5、紧。5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。7、启动设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。8、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。9、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。11、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。12、设备长时间不运转，应按《设备维修维

6、护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。13、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。.专业资料分享.完美WORD格式.整理振动筛清理操作规程1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。8、启动

7、清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。11、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。13、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。14、设备长时间不运转，应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完

8、全去除杂质，并检查筛面是否有破损。15、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。.专业