《土木工程施工》课件第4章_混凝土结构工程施工

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1、第四章混凝土结构工程施工概述1、混凝土的分类素混凝土；钢筋混凝土；预应力混凝土。2、钢筋与混凝土共同作用原因1）相互粘结好；2）常温下，两者线膨胀系数大致一样；3）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。3、钢筋混凝土工程的施工包括：钢筋工程；模板工程；混凝土工程。第一节钢筋工程一、钢筋分类1、按轧制外形：光面钢筋、变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。2、按生产加工工艺：热轧钢筋φ、冷拉钢筋φl、冷拔低碳钢丝φb、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝φk及钢绞线φj等。3、按供应方式：盘圆或盘条钢筋（直径为6—10mm）、直条钢筋（直径大于12mm的钢筋轧成6—12m长一根）

2、。4、按强度：I—Ⅳ级，为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同颜色的油漆。5、按直径：钢丝(直径3—5mm)、细钢筋(直径6—10mm)、中粗钢筋(12—20mm)和粗钢筋(直径大于20mm)。二、钢筋的加工程序及施工要点1、加工程序（盘圆调直）剪切下料弯曲成型绑扎或焊接成钢筋骨架。调直方法1）调直机调直2）冷拉调直牵引轮钢筋调直机2钢筋的冷加工1）冷拉（1）含义：将Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ级钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉应力超过该钢筋的屈服点，使钢筋产生塑性变形，从而达到使其强度提高的目的。（2）应力—应变曲线oo1bkK’D’dao2бε钢筋冷拉应力应变曲线图钢筋冷拉后，长度增加，强度

3、增加，但塑性降低，脆性增大。(3）冷拉控制方法A冷拉率控制法先确定冷拉率δ，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。即⊿L=δ*L。冷拉率测定时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定：冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表钢筋级别钢筋直径（mm）冷拉控制应力（Mpa）Ⅰ级≦12310Ⅱ级≦2548028~40460Ⅲ级8~40530Ⅳ级10~28730B控制应力法在张拉钢筋时，控制钢筋中的实际应力在张拉中若钢筋已达到下表中的控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相反，达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力没有达到控制应力，则认为不合格。钢筋级别钢筋直径（mm）冷拉控制应力（Mpa）最大冷拉率（%）Ⅰ级≦

4、1228010.0Ⅱ级≦254505.528~40430Ⅲ级8~405005.0Ⅳ级10~287004.0冷拉控制应力及最大冷拉率例冷拉一根IV级直径16mm长10m的钢筋，当冷拉力为120.6kN，伸长值为0.4m，用控制应力法判断此钢筋是否合格。冷拉应力＝120.6×103/201=600(N/mm2)冷拉率=0.4/10=4%查表，IV级钢筋的最大冷拉率为4％；冷拉控制应力为700(N／mm2)。则：控制应力未达到要求，而冷拉率已达到最大值，不合格，应降级使用解：钢筋总面积(4)冷拉质量控制:冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下不得使用。冷拉

5、钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。2）冷拔（1）含义：在常温下，把Ⅰ级钢筋用强力使其通过拔丝模，拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。（2）作用：提高强度，节约钢材。（3）工艺及设备工艺过程：轧头剥壳润滑拔丝设备（4）注意事项：拔丝速度约为0.2~0.3m/s,速度过大易拔断；拔丝应经过几次反复拔成；拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。剥壳机润滑设备拔丝模拔丝筒钢筋冷拔工艺示意图4）冷拉与冷拔的区别（1）冷拉后，钢筋有明显的屈服点，而冷拔没有明显的屈服点，呈一种硬钢的性质；（2）冷拉时，钢筋是单向受力，冷拔时钢筋是三向受力。3钢筋的连接1）钢筋的焊接（

6、1）闪光对焊（2）电弧焊搭接焊帮条焊坡口焊（3）电渣压力焊；（4）气压焊；（5）点焊利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接，多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。接变压器电极电极钢筋上钢筋下钢筋电极电极焊药包电渣压力焊示意图点焊2）机械连接（1）套筒连接；（2）螺纹连接：锥螺纹连接；直螺纹连接。热轧钢筋检验热轧钢筋运至工地后，应按规格、品种进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。检验内容包括外观检查和

7、力学性能试验等。4钢筋施工要点1）原材料的检查1．外观检查（1）从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。（2）钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。（3）当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差不得大于允许偏差。（4）钢筋直径测量精确到0.1mm。测量肋高时可测取钢筋的最大外径，减去该处的内径，视为2个肋高的方法。测