人防工程施工中渗漏的原因和控制要点的探讨

《人防工程施工中渗漏的原因和控制要点的探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、人防工程施工中渗漏的原因和控制要点的探讨李豫江丙省人防工程标准定额质量监督站江丙南昌330006［摘要］平战结合的人防工程，不仅要能满足战时技术要求，又要最大可能满足平时使用功能上的需求，有其特殊性的一面。因此，除了设计上要符合人防工程设计规范要求外，人防工程结构施工质量将直接影响到整个工程的安全使用。人防工程有其自身的特点，在施工过程中只要有重点地加以重视，抓住几道关键工序，工程质量就会得到保证。关键字：人防工程；渗漏；控制在人防地下工程中，防水施工是最为常见的技术和质量问题，特別是在地质条件较为复杂的地区，如果不能采取有效的工艺和技术措施，必然会导

2、致人防地下工程中出现局部或大部渗水的现象，对于工程整体结构的安全性、稳定性造成一定的影响。在人防地下工程建设中，对于防水施工工艺、技术、质量的严格把握是十分重要的，也是保证工程整体建设质量的重要环节之一。一、防水的问题由于人防工程结构多数位于地表以下，一般水压较大，从总体情况来看，大都存在不同程度的渗漏水问题。人防工程渗漏大多数存在于以下几个部位：一是侧墙施工缝处；二是沉降缝和后浇带部位；三是预埋件部位。只要我们对易出现问题的部位釆取一定措施，就会避免或减少人防工程渗漏水的问题。（一）在结构设计上优先考虑采用结构自防水。人防工程一般采用以结构自防水为主

3、，其它防水为辅。混凝土结构自防水的工作原理是通过调节配合比和施工工艺来提高混凝土的密实性，从而提高抗渗性和耐久性，达到防水目的。基于此原理，首先，人防工程的底板及侧墙这两大部位的结构厚度必须达到规范要求的最小厚度250mm，才能从根木上保证结构兵有良好的防水、抗渗能力；然后，再从施工工艺方面提高地下室防水抗渗能力。（二）在人防工程的施工中，一般一次性浇筑完底板后，在侧墙距底板30-40cm处设置施工缝。由于施工缝处的渗漏机会比较大，因此在支模前应凿除施工缝混凝土表面松动石子、浮浆并作打毛处理。浇筑新混凝土的应与原混凝土同标号、同品种的水泥砂浆，拆模后在

4、迎水面加设水粉刷。（三）穿墙管线和预埋件，要采用止水钢板和加焊止水环的做法，在浇筑前要找准位置给予临时固定。浇捣时要保证浇捣密实。二、施工缝施工缝若处理不当，如施工缝清理不干净、混凝土振捣不密实、砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严，尤其是钢板止水带翻口下方，都极可能导致滲水。留置橡胶止水带一定要安置牢固、平稳，居中放置后用水泥钉固定或氯丁胶粘剂涂抹粘接。金属止水带造价偏高，但止水效果较好，也是0前施工中常用的，在预埋吋接头要焊满阴阳角，尽可能不留接头，底板混凝土拆模后施工缝要认真清理，凿去水泥浮浆和浮石，凿毛后用干净的压力水冲洗干净，使砼面

5、保持湿润，然后方可进行模板支护。三、后浇带在通常情况下，当砌筑墙体长度超过40〜60m吋，按规范要求应设置贯通的后浇施工缝。当地面有建筑吋，后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定，预留宽度为800〜1000mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42天后，用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应该由试验确定，强度需高于两侧混凝土一个等级。因为，后浇带留置的吋间比较长，积存的建筑垃圾、杂物比较多，所以，必须要专门安排人员负责清理干浄。施工前，将接缝处的砼凿毛，用压力水冲洗干浄,保持湿润，并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后，要加以覆盖并浇水湿润，养护吋间不少于28天。四、变

6、形缝设置变形缝是为了防止混凝土因收缩或不均匀沉降引起的裂缝，沉降引起的裂缝也称为沉降缝。人防地下室的出入口与主体结构连接处一般设置沉降缝，是人防工程变形缝的主要形式。主体与室外出入口因基坑开挖深度和地基承载力的不同而遭成沉降不均匀，导致橡胶止水带撕裂或沉降缝隙过大而难以修补。因此，应严格按照施工规范进行施工，对埋设好的止水带由专人全数检查，保证沉降缝的施工质量。五、预埋套管人防工程的基本功能是防护和密闭，因此，外墙有防水要求，所有进出该工程结构的外墙管道都要采取密闭、防滲措施。所以，一般情况下均采用预埋套管的办法。套管分刚性套管和柔性钢套管的办法。埋设

7、套管时套管不得奋接头，预埋套管一定要直接埋置在墙体或顶板内，严禁先留孔后埋置；套管一定要焊上止水翼环，焊缝要均匀、饱满。当结构有变形、振动的可能或介质温度为40°C〜100°C吋，穿墙应采用柔性钢套管。按设计要求易变形位置应选用沥青麻丝、石棉水泥或沥青石棉绳等柔性材料进行填充，在浇筑砼吋墙体中的预埋套管下侧一定要振捣密实，尤其是大口径预埋套管，其下侧砼振捣的要求更严格。六、混凝土裂缝裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，还会影响建筑物的使用功能，进一步造成钢筋锈蚀，降低建筑物的耐久性。因此，对混凝上裂缝产生的原因进行认真

8、分析，进而采取奋效的措施预防混凝土结构出现裂缝。裂缝产生的原因很多，主要有以下几种：1、设汁原