论建筑工程钢筋施工质量控制技术

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1、论建筑工程钢筋施工质量控制技术摘要：本文通过结合工程实践，从钢筋制作加工、绑扎施工等环节来入手，分别阐述了具体的质量控制要点及注意事项，为同行提供有价值的参考。关键词：土建施工；钢筋绑扎；钢筋制作；钢筋保护一钢筋的存放技巧对于施工所采用的钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，由已检、待检、检验合格与否区分，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑砼地坪（150厚），并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面用红砖砌筑堆放台，离地且不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污

2、染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。对于现场钢筋的存放量不得超过二层的用量。二钢筋制作加工钢筋的加工应当由公司专业钢筋班承担，制作加工成型后经检验程序合格后，直接运至绑扎部位。对于工程中存在钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人

3、审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。钢筋制作成型后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。三钢筋绑扎技术结合工程实践，合理的钢筋施工顺序将使得整个工程施工合理，质量得到有效确保。从目前工程实践经验来看，可采取以下的钢筋施工顺序。柱筋施工工艺流程采取套柱箍筋—竖向钢筋连接一画箍筋间距线一绑扎箍筋一避雷接地等焊接。梁筋施工艺流程采取画梁箍筋间距一放箍筋

4、一穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层架立筋一穿次梁上层纵筋并与箍筋固定一按箍筋间距绑扎。(1)钢筋接头①钢筋连接方式选取。水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋直径大于等于25的钢筋均采用电渣压力焊连接，直径小于22的水平钢筋采用绑扎搭接，直径小于22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。②钢筋接头要求。对于结构构件中的受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不

5、小于5⑻mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头对于受拉区控制在25%内，受压区控制在50%内。受力钢筋的焊接接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。受力钢筋的机械连接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。另外对于钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工要求和规范要求。(1)柱子钢筋现场绑扎对于框架柱钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135°弯勾，其

6、弯钩平直部分长度应大于等于10d。(2)梁的钢筋绑扎在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交差部位钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。在条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。四钢筋绑扎注意事项（1）针对墙、梁的钢筋骨架尺寸偏小，产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏

7、小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。（2）针对主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准，应当在钢筋绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。（3）梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏，这种现象在一些工程中相当严重，为了能有效地防止这种现象，在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。（4）柱子骨架绑扎不垂直。竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡，对于层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。（5）对钢筋采取有效的成品保护，柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋；楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走

8、，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。五结语本文通过结合工程实践，通过对土建施工过程中钢筋工程的各工艺环节，结合施工中