chapter2焊接材

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1、第二章焊接材料焊接冶金学1本章内容焊条分类及制备焊条、焊剂及焊丝的型号和牌号典型焊条的冶金性能焊剂的性能用途气保焊丝和药芯焊丝焊条、焊剂、焊丝2概述一.焊接材料及其作用焊接时所消耗材料的通称。包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。不同焊接工艺用焊接材料：焊条电弧焊：焊条埋弧焊、电渣焊：焊丝（或板状电极）、焊剂气体保护焊：焊丝、保护气体（Ar、CO2等）1.焊接材料32、焊接材料的作用焊条、焊丝是焊接回路的组成部分，既传导电流，又作为与焊件产生电弧的一个极。焊条、焊丝是填充金属的来源。它们受热熔化后，以滴状形式进入熔池，并与熔化的母

2、材共同组成焊缝。药皮、焊剂及保护气体，是保证焊接质量及进行必要冶金反应的重要材料。焊接材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的性能和质量，同时也影响着焊接生产率4焊条电弧焊——焊接回路5二、焊接材料的发展1892年俄国人斯拉维扬诺夫研究成功金属电弧焊1904年瑞典人凯吉尔伯格建立了世界上第一个焊条厂（ESAB公司）1910年瑞典人发明了矿物型厚药皮焊条1917年开始机械化方法压涂和生产焊条；同期欧、美各国也对焊条药皮进行大量研究1.世界焊接材料(焊条)的发展61919年美国人发明用纸缠绕在焊芯上，提出了纤维素型焊条初型19

3、21年英国提出用大理石－莹石制造焊条药皮1927年美国开始机械化方式大量生产焊条，出现了许多新型药皮焊条1964年日本成功研制“无害”焊条，又开发低尘焊条，超低氢焊条和难吸潮焊条72.我国焊接材料发展第一阶段：建国初期至1965年，这个阶段主要是手工电弧焊焊条白手起家、发展阶段第二阶段：1966－1990年主要是手工电弧焊条迅速发展和完善的阶段第三阶段：1990－2005年主要是调整产品结构、开发优质高效焊接材料8三、焊接材料的生产与消耗我国焊接材料产量统计（万吨）年份焊条实心焊丝药芯焊丝埋弧焊丝年总产量自动化率%1995

4、55.0(87%)5.60.052.362.9520199772.5(89%)5.60.103.5581.4019199887.0(86%)7.00.305.099.40201999~90(84%)~100.305.0105.3232000~90(82%)~110.406.0107.4259我国焊条和焊丝产量统计(2000~2005)万吨增长速度（万吨/年）焊条：13.3CO2：8药芯：1.1预计2009年（万顿）焊条：220CO2：90药芯：1110我国焊条和焊丝产量统计(1995~2005)万吨1161家大中型工厂耗用

5、焊材的比例51%31%9%9%24691t电渣焊丝0.004%12CO2焊丝用量/CO2焊丝+焊条总重量企业类型与CO2焊丝用量的关系1314药芯焊丝实芯焊丝埋弧焊丝电焊条日本焊接材料的变迁1516日本焊接材料总产量及各种材料的产量统计510152025万吨017各国焊接材料比较0.2%18各国自动化水平对比19目前许多工业发达国家焊接生产发展很快，焊接结构用钢量已达钢产量的50%左右，生产中每吨钢材所需的焊接材料大体为3~5kg。随着焊接过程机械化和自动化的发展，焊丝及保护气体在焊接材料中所占比例迅速提高，而焊条所占比例

6、不断降低。我国焊接材料产品的构成比例还不尽合理。2005年焊条产量170万t，CO2焊丝产量60万t，药芯焊丝7万t。焊条产量占焊接材料总产量的比例很大(~80%)，机械化和自动化水平有待提高。202-1电焊条电焊条是指在一定长度的金属丝表面均匀涂敷一层具有特殊作用涂料的手工电弧焊用焊接材料，简称焊条。(金属丝（焊芯）表面涂有适当厚度药皮的供手弧焊使用的熔化电极)焊条是一种消耗量大、品种繁多的工业产品，广泛应用于机械制造、造船、建筑、石油化工、桥梁、锅炉及压力容器等工业领域。金属丝涂料21一．焊条的分类(一)按焊条用途分(

7、1)结构钢焊条(2)钼和铬钼耐热钢焊条(3)不锈钢焊条(4)堆焊焊条(5)低温钢焊条(6)铸铁焊条(7)镍及镍合金焊条(8)铜及铜合金焊条(9)铝及铝合金焊条(10)特殊用途焊条可从用途、熔渣碱度、药皮类型等不同角度分类.22(1)结构钢焊条主要用于焊接碳钢和低合金钢。(2)钼和铬钼耐热钢焊条焊接P和M耐热钢。(3)不锈钢焊条焊接不锈钢和热强钢。(4)堆焊焊条主要用于堆焊，以获得具有热硬性、耐磨性和耐蚀性堆焊层。(5)低温钢焊条焊接低温下工作的结构。(6)铸铁焊条焊补铸铁构件。(7)镍及镍合金焊条焊接镍及高镍合金，也可用于

8、异种金属的焊接及堆焊。(8)铜及铜合金焊条焊接铜及铜合金(9)铝及铝合金焊条焊接铝及铝合金(10)特殊用途焊条水下焊接等特殊场合23(二)按焊接熔渣的碱度分1、酸性焊条药皮中含有大量SiO2,TiO2等酸性氧化物，B<1。工艺性能好，电弧柔和、飞溅小，熔渣流动性好,易脱渣，焊缝外观美观、波纹细密；可以