《透水模板布》word版

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1、透水模板布混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料，它不仅能消除混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病，从而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表观质量；而且能进一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性（防止碳化、减少氯离子渗透），提高混凝土耐磨性、抗冻性、和表面抗拉强度。　　透水模板布是改性高分子聚合纤维为主要原料，经过特殊技术加工工艺生产而成，使用时将透水模板布贴在模板上，它能把刚刚浇好的混凝土表面多余的空气和水排出，降低混凝土表面水与水泥的比例值W／C，提高了混凝土的强度和耐磨性。　  混凝土透水模板布主要应用于码头、防波堤、沉箱、船坞、滑道等海工

2、混凝土结构；跨海桥梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土结构；堤坝、输水涵洞、溢流堰等小利混凝土结构，以及核电站、铁路等重要混凝土结构。　主要规格：　　幅度：1600mm、2000mm　　也可根据客户要求进行定制。特点：(1)使用寿命延长可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密；减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，增加混凝土抵抗力，大大延长了混凝土结构的寿命(2)耐化学腐蚀力强限制了化学侵蚀物质的渗透，这就抑制了化学侵蚀物质对混凝土的破坏。(3)耐磨性好提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、抗冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低；

3、(4)抑制砂眼和裂纹产生混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板布均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。(5)提高保养质量混凝土透水模板布的保水作用，确保混凝土在养护期间保持高湿度，减少了混凝土表面气泡和砂眼和裂纹的产生。透水模板布施工工艺(1)模板尽量采用钢模板，它的强度高不易变形，可使表面变得平整；在施工前，先清洁模板，确保模板表面没有脱模剂及其它杂物，如模板不平整，会影响胶水的粘力和模板布的平整度。(2)均匀地将胶水薄薄地涂在模板表面及四周，胶水不宜涂得太厚，否则会堵塞排水孔而影响其效果。(3)待胶

4、水颜色变透明后，粘贴模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约5cm作为排水用，这样正使它发挥排水效果的关键所在。(4)拉紧模板布，毛状的一边粘贴模板，固定位置后，用手由中心推向两边，确保模板布牢牢粘贴在模板表面及四周，如有皱褶可即时揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。(5)拼接位置先将两张模板布重叠约5cm，在重叠中间处将透水模板布切断，把切下来的多余两片拿走，取走多余部分时，千万不要用力扯，避免模板布变形。小心地沿连接处往下压，再涂一点胶水，确保两边平整相接，避免浇筑时混凝土从中间渗入。(6)模板布粘贴完成后，仔细检查模板布与模板是否紧密连成

5、一体，确保表面没有皱褶或气泡。(7)在粘贴好模板布后的模板不需再涂任何脱模剂，在未立模前用塑料布盖好，应保持其表面的清洁程度。在施工时，振动棒尽量不要碰上模板，这样会碰坏模板布，降低其的使用次数和效果。施工流程一、钢模板清理：应将钢模板上的杂物、混凝土，油污清除，并除锈。二、其它模板清理：将模板上的杂物、混凝土、油污清除，清洗后晾干。三、模板布裁剪：根据模板尺寸，裁剪透水模板布（每边预留5厘米）。四、胶水喷涂：采用气泵在模板表面及四周喷涂一层胶水（也可刷涂），胶水应喷涂均不流淌。五、粘贴：将毡状一面粘贴模板，从中间向四周压实。出现皱褶时应揭起重贴，确保透水模板布

6、粘贴平滑，无皱褶和气泡、六、搭拉：对需要拼接的部位，两张透水模板布应重叠3～5厘米。七、拼接：在重叠外中间用刀切断，切割下多余的透水模板布拿开，将连接处的透水模板布压紧，确保连接紧密。八、对模板四周、拼接处及模板开孔处应适当增加涂胶量，以免混凝土渗入模板布与模板之间。渗水透气养护多功能模板布工作原理：      多功能模板布具有复合的二层功能，表层（称过滤层）光洁、致密具有微细小孔，平均孔径为30-35微米，与混凝土接触能透过水和空气而阻止水泥颗粒通过；毛面层（称垫料层）与模板接触，厚度约1-1.5mm，具有保水透气的性能，保水能力大于0.45L/m2，排水能力

7、大于3L/m2，多余的水分渗出，气体也透出，只保留适当的水分，使混凝土处于潮湿的环境当中。              浇铸混凝土构件前，将渗水透气保养多功能模板布的毛面层粘贴或拉伸固定在模板上，浇铸时多余的水分、气泡穿过多功能模板布的过滤层进入垫料层，气泡在垫料层中逸出，水分中的一部份涵养在垫料层中，多余的水份沿模板布外沿渗出。多余的水分排出后，混凝土表层水与水泥的比值W/C值就降低，使混凝土表层致密、坚实，提高了混凝土的强度和耐磨力；另外还确保混凝土在养护期间保持高湿度，将裂缝风险和微小裂缝减到最小；气泡逸出后出现砂眼的机会也明显减少。多功能模板布使用效果： 

8、    1、可以使混凝土