泵站集水井支护施工组织方案

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1、完美.格式.编辑外排泵站集水井基坑钢板桩支护施工方案一、主要编制依据1、《南水北调中线一期总干渠石家庄市区段工程第NZSSG14标段渠道工程施工技术要求》（NZSSG14QD水工技字第1号）；2、《2011年施工进度计划》（SG14[2011]进度001号）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；二、工程概况渠道(226+230)～(234+500)ˊ设置渠坡、渠底排水，并在沿线设置了7座集水井将地下水集中抽排，集水井高程低于渠底高程。

2、集水井为钢筋混凝土结构，基坑采用明挖方式，建基面尺寸为8m×7m。目前，2#（桩号：228+350）、3#（桩号：229+375）、4#（桩号：230+080）集水井基坑开挖到设计高程以上约3m，即高程71.550m时出现明显地下水。通过在4#（桩号：230+080）集水井基坑附近采用井点降水，自2011年3月20日至2011年5月14日连续进行抽排降水，水位下降不到50cm，并且由于涌水量大已经造成三个集水井局部不同程度的坍塌现象。为保证施工安全、加快施工进度，努力争取在汛期前完成集水井混凝土浇筑，尽早进入沉降期。2

3、#（桩号：228+350）、3#（桩号：229+375）、4#（桩号：230+080）集水井基坑采用钢板桩支护施工方案。三、施工流程及施工方法专业.资料.整理完美.格式.编辑1、施工流程施工流程详见外排泵站集水井基坑支护施工流程图。钢板桩贯入基坑土方开挖清淤抽水垫层混凝土井壁混凝土拔桩及回填2、施工方法（1）钢板桩贯入选用止水钢板桩进行施工，连接部位带有锁口，具备止水能力，宽40cm，结合集水井基坑开挖深度，长度选择为6m。将钢板桩进行分类、整理，同种型号的进行修正，焊接。在运输及堆放过程中，加强保护，防止连锁口损坏。

4、专业.资料.整理完美.格式.编辑按照开挖图范围明确定位。打桩前，将桩尖处的凹槽底口封闭，防止泥土挤入，锁口位置均匀涂黄油，转角位置使用90°转角桩。钢板桩采用振动锤击打入法，将日立220挖掘机更换振动锤，支立导架，逐根打入以确保贯入时不倾斜。按照上游侧→渠道内侧→下游侧→渠道外侧的顺序施工，并确保最后封闭。开动振动锤30s左右，停止振动，利用惯性将钢板桩打入土层，测量人员检测竖直度满足要求后，开动振动锤，进行捶击贯入。（2）基坑土方开挖钢板桩封闭后，进行基坑内土方开挖。日立220挖掘机从渠道外侧向渠道内侧分层开挖，边开

5、挖边观测钢板桩垂直度，是否倾斜。如发现倾斜，立即停止开挖，并在内侧横撑加固。地下水位土方以下采用挖掘机开挖，开挖高程至设计土面高程以下50cm，并使用挖掘机将坑底整平。（3）清淤护筒埋设完成后，使用泥浆泵对护筒内泥浆进行抽排，同时补充清水，防止水头差过大造成护筒底部上涌，精确测量护筒底高程，确保封底厚度，封底后保证无漏水。（4）抽水清淤完成后立即在基坑四周设截流水沟，在四角安放潜水泵排尽建基面水，方便施工垫层混凝土。（5）垫层混凝土专业.资料.整理完美.格式.编辑在封底混凝土上浇筑垫层，由于封底混凝土均低于原土基面高程

6、，所以在垫层混凝土找平至设计高程。（6）井壁混凝土井壁按照常规混凝土浇筑方式施工，分3仓浇筑完成，第1仓浇筑底板及3m高墙身，第2仓浇筑6m高墙身，第3仓浇筑至井顶面。第1仓底板混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度75%后，报请建设、设计、监理、质监、施工联合隐蔽验收，通过后回填按设计要求在底板与钢板护筒之间回填壤土。（7）拔桩及回填在混凝土浇筑至地下水位以上50cm后，确保干场作业时候，拆除钢板桩。拔桩设备采用25t汽车吊，按照上游侧→渠道内侧→下游侧→渠道外侧的打桩顺序进行拔桩。先使用振动锤对钢板桩微振动60s

7、,将桩头使用夹钳夹紧，缓慢拔出。如拔桩阻力较大，则继续使用振动锤对钢板桩施加间歇振动力后，再进行拔桩。拔出的钢板桩及时清洗干净，修补整理，涂刷防锈油，按顺序编号对方。拔桩产生的孔洞采用灌浆方式进行封堵，防止产生不均匀沉降。四、进度计划为保证总工期目标的顺利完成，4#泵站计划于2011年6月1日～2011年6月30日进行施工。3#泵站计划于2011年7月1日～2011年7月31日进行施工。2#泵站计划于2011年8月1日～2011年8月31日进行施工。五、投入设备专业.资料.整理完美.格式.编辑投入本施工过程的主要机械设

8、备见《机械设备计划表》机械设备计划表序号名称单位数量备注1钢板桩套1225t汽车吊台13日立220挖掘机台24插入式振捣棒台25汽锤台16100KW发电机台1六、投入劳动力资源投入本施工过程的主要劳动力见《主要劳动力资源配置表》。主要劳动力资源配置表工种打桩工模板工电工安全测量工其他人数4222310七、质量保证措施我方将按照“管