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1、┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊安徽工业大学毕业设计（论文）报告纸年产88万吨热轧线材车间设计摘 要自高速线材轧机和轧后控制冷却技术问世以来，随着线材生产技术本身的日益完善和控制技术的进步，高速线材轧机的产品在规格范围、轧制速度、尺寸精度等各方面都有了大大提高，本设计就是基于上述技术条件之上的。本设计拟建一个年产88万吨的高速线材车间，因轧制速度较高，故采用单线轧制工艺，产品规格为Φ6～16㎜，单卷盘重约1.8吨，钢种为普通碳素结构钢。本设计的设备和工艺均采用
2、目前最先进的，具体如下：原料采用连铸坯，以减少金属的切损，而且连铸坯的组织结构较好，这也提高了产品的质量；同时对于年产量较大的规格的产品，可采用连铸坯热装热送工艺，这样既可以降低烧损和能耗，还可以减少轧制间隙时间，提高生产率；加热炉为步进梁式加热炉，进出料方式采用侧进侧出，以保证炉子的严密性；轧机采用高速线材轧机，全线均为无扭轧制，终轧保证速度为100m／s，最高轧制速度为120m／s。为改善产品微观组织，轧后采用控制冷却技术，轧后冷却通过水冷箱和一套斯太尔摩冷却运输系统来完成。斯太尔摩冷却运输系统采用延迟
3、型冷却运输装置，它适用于冷却各类碳钢，具有较好的冷却效果。总之，上述先进技术和设备是本设计的产品高质量的重要保证。关键词：线材高速线材轧机热装热送控制冷却共2页第2页┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊安徽工业大学毕业设计（论文）报告纸Anewplantdesignofhigh-speedwirerodwiththeannualoutputof880,000tonsAbstractSincethehigh-speedwirerodmillandthecontrolo
4、fcoolingafterrollingcameout,withthewireproductiontechnologyitselfincreasinglyimprovedandcontroltechnologyprogressed,high-speedwirerodmillproductsgreatlyimprovedinthesizerange,rollingspeed,precisionofsizeandsoon,andthisdesignisbaseduponthetechnicalcondition
5、s.Thedesignproposedanannualoutputof880,000tonsofhigh-speedwirerodplant,duetohigherrollingspeed,soitwillbeasinglerollingprocess.TheproductspecificationareΦ6~16mm,single-reelweighsabout1.8tons,thesteelistheordinarycarbonsteelstructural.Thedesignoftheequipmen
6、tandtechniquesareusedthemostadvanced,asfollows:Continuouscastingslabofrawmaterialsusedtoreducethemetalcuttingloss,andbetterorganizationalstructureofcontinuouscasting,whichimprovesthequalityofproducts;whilelargeroutputspecificationsfortheproduct,canbeusedho
7、tbillethotchargingdeliveryprocess,bothtoreducetheburningandenergyconsumptioncanalsoreducetherollinggaptimeandincreaseproductivity;Furnaceforthewalking-beamfurnace,andoutofthesideintothesideofthefeedingmethodadoptedouttoensuretightnessofthefurnace;millusing
8、high-speedwirerodmill,acrosstheboardarenottwistingrolling,finishrollingtoensurespeedof100m/s,Themaximumrollingspeedforthe120m/s.Toimprovetheproductmicrostructure,usingcontrolledcoolingafterrollingtechnology,c
